Fabrication additiveUn client de l’industrie de la fabrication d’outils avait besoin d’un système de tamisage à ultrasons pour tamiser de fines poudres métalliques.
Le fabricant n’obtenait pas les débits idéaux avec son système de criblage existant.
Farleygreene a fourni une machine Sievmaster Multiscreen avec variation ultrasonique à haute fréquence de la maille. La machine se présente sous la forme d’un crible unique avec une sortie de décharge spécialement conçue pour éjecter le produit surdimensionné après chaque lot.
Vérifier le tamisage d’une poudre fine de métaux lourds pour l’industrie de la fabrication de machines-outils.
Le produit provient directement du processus de traitement des matières premières par l’intermédiaire d’un alimentateur vibrant. Déchargement dans des tonneaux de collecte.
Nous avons fourni une machine Sievmaster Multiscreen 600 avec variation ultrasonique à haute fréquence de la maille. La machine se présentait sous la forme d’un crible unique avec une sortie de décharge spécialement conçue pour éjecter le produit surdimensionné après chaque lot.
Le produit était introduit dans la machine par la partie supérieure ouverte, à partir d’un alimentateur de plateaux vibrants. L’unité de tamisage était programmée pour tamiser le produit et, une fois le tamisage terminé, la machine s’arrêtait et inversait le sens du moteur, la sortie à obturateur pneumatique s’ouvrait et le matériau de trop grande taille était éjecté. Une fois le produit excédentaire éliminé, la machine s’arrête et inverse le sens du moteur pour repasser en mode tamisage pour le lot suivant. La machine a été montée au sol sur une base mobile à hauteur étendue pour s’adapter à la hauteur d’alimentation de l’alimentateur vibrant.
Solution idéale pour le tamisage d’un produit difficile, car les débits précédents étaient négligeables sans l’utilisation d’un système de décollement par ultrasons.
Vérifier le tamisage d’une poudre fine de métaux lourds pour l’industrie de la fabrication de machines-outils.
Le produit provient directement du processus de traitement des matières premières par l’intermédiaire d’un alimentateur vibrant. Déchargement dans des tonneaux de collecte.
Nous avons fourni une machine Sievmaster Multiscreen 600 avec variation ultrasonique à haute fréquence de la maille. La machine se présentait sous la forme d’un crible unique avec une sortie de décharge spécialement conçue pour éjecter le produit surdimensionné après chaque lot.
Le produit était introduit dans la machine par la partie supérieure ouverte, à partir d’un alimentateur de plateaux vibrants. L’unité de tamisage était programmée pour tamiser le produit et, une fois le tamisage terminé, la machine s’arrêtait et inversait le sens du moteur, la sortie à obturateur pneumatique s’ouvrait et le matériau de trop grande taille était éjecté. Une fois le produit excédentaire éliminé, la machine s’arrête et inverse le sens du moteur pour repasser en mode tamisage pour le lot suivant. La machine a été montée au sol sur une base mobile à hauteur étendue pour s’adapter à la hauteur d’alimentation de l’alimentateur vibrant.
Solution idéale pour le tamisage d’un produit difficile, car les débits précédents étaient négligeables sans l’utilisation d’un système de décollement par ultrasons.
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