<\/code><\/pre>\n\nComment fonctionnent les tamis \u00e0 ultrasons ? <\/h3>\n\n
Un syst\u00e8me \u00e0 ultrasons utilise un g\u00e9n\u00e9rateur connect\u00e9 \u00e0 un convertisseur mont\u00e9 \u00e0 l’ext\u00e9rieur. Le g\u00e9n\u00e9rateur cr\u00e9e un signal \u00e0 haute fr\u00e9quence que le convertisseur transforme en onde sonore ultrasonique. <\/p>\n\n
Les oscillations des ondes ultrasoniques sont transf\u00e9r\u00e9es au tamis \u00e0 mailles o\u00f9 elles sont distribu\u00e9es pour cr\u00e9er un tamis vibrant \u00e0 ultrasons. Ces vibrations de la toile r\u00e9duisent la r\u00e9sistance au frottement entre la poudre et le tamis. Cela r\u00e9duit la tendance au blocage et \u00e0 l’aveuglement, tout en fluidifiant le produit pour qu’il s’\u00e9coule plus facilement \u00e0 travers la maille. <\/p>\n\n
5 Les avantages des syst\u00e8mes \u00e0 ultrasons sont les suivants <\/h3>\n\n
1.<\/strong> Efficacit\u00e9 accrue : <\/strong>Les vibrations ultrasoniques contribuent \u00e0 assurer des d\u00e9bits constants en am\u00e9liorant le mouvement des particules de <300 microns \u00e0 travers les mailles, ce qui se traduit par un criblage plus rapide et plus efficace – jusqu’\u00e0 300 % plus efficace dans certains cas. L’augmentation de l’efficacit\u00e9 se traduit par une r\u00e9duction des d\u00e9chets. <\/p>\n\n2. Pr\u00e9cision accrue : <\/strong>Les ultrasons permettent d’\u00e9viter le blocage et l’obturation des ouvertures de maille, r\u00e9duisant ainsi le risque que des particules de taille sup\u00e9rieure ou inf\u00e9rieure passent \u00e0 travers le tamis, ce qui se traduit par une s\u00e9paration plus pr\u00e9cise des mat\u00e9riaux, am\u00e9liorant ainsi le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n\n3. Dur\u00e9e de vie plus longue des mailles :<\/strong> Les ultrasons emp\u00eachent les mailles de se colmater ou de s’endommager pendant le processus de criblage, ce qui r\u00e9duit la fr\u00e9quence de remplacement des mailles. Cela permet de r\u00e9duire les co\u00fbts de maintenance. <\/a>Les syst\u00e8mes ultrasoniques Sievmaster<\/strong><\/a> fournis par Farleygreene utilisent une onde qui varie continuellement, connue sous le nom de \u00ab\u00a0variation de fr\u00e9quence\u00a0\u00bb, plut\u00f4t qu’une fr\u00e9quence de r\u00e9sonance \u00ab\u00a0\u00e0 onde unique\u00a0\u00bb. Cela permet de mieux dissiper l’accumulation de chaleur dans la maille, connue sous le nom de \u00ab\u00a0points chauds\u00a0\u00bb, qui peut risquer d’endommager la maille. <\/p>\n\n4. R\u00e9duction des temps d’arr\u00eat :<\/strong> En assurant un d\u00e9bit constant, les ultrasons contribuent \u00e0 r\u00e9duire les temps d’arr\u00eat et les co\u00fbts de maintenance associ\u00e9s aux tamiseuses en gardant la maille claire. Les composants ultrasoniques du Sievmaster sont situ\u00e9s de mani\u00e8re hygi\u00e9nique en dehors du flux de produits, ce qui r\u00e9duit encore les temps d’arr\u00eat pour le nettoyage. Les syst\u00e8mes fournis par Farleygreene s’autor\u00e9gulent, trouvant la fr\u00e9quence de r\u00e9sonance du syst\u00e8me auquel ils sont attach\u00e9s, ce qui signifie qu’aucune intervention de l’op\u00e9rateur n’est n\u00e9cessaire pour passer d’un anneau de tamisage \u00e0 l’autre. <\/p>\n\n5. Respect de l’environnement :<\/strong> les ultrasons fluidifient le produit et l’emp\u00eachent de s’accumuler sur les fils du tamis. Cela r\u00e9duit la n\u00e9cessit\u00e9 de recourir \u00e0 des processus suppl\u00e9mentaires, \u00e0 l’utilisation d’eau ou \u00e0 des produits chimiques agressifs pour nettoyer le tamis, ainsi que la quantit\u00e9 d’eaux us\u00e9es \u00e0 \u00e9liminer, ce qui se traduit par un processus de criblage moins co\u00fbteux et plus respectueux de l’environnement. <\/p>\n\n