{"id":18370,"date":"2026-10-15T07:41:06","date_gmt":"2026-10-15T06:41:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.farleygreene.com\/blog\/comment-choisir-la-taille-des-mailles-dun-tamis-louverture-des-mailles-et-la-configuration-du-tamis\/"},"modified":"2026-10-15T07:41:06","modified_gmt":"2026-10-15T06:41:06","slug":"comment-choisir-la-taille-des-mailles-dun-tamis-louverture-des-mailles-et-la-configuration-du-tamis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/blog\/comment-choisir-la-taille-des-mailles-dun-tamis-louverture-des-mailles-et-la-configuration-du-tamis\/","title":{"rendered":"Comment choisir la taille de maille et la configuration de tamis adapt\u00e9es \u00e0 mon application de tamisage ?"},"content":{"rendered":"\n<div style=\"height:29px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9dig\u00e9 par :<\/strong> <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/team\/rob-burnley\/\">Rob Burnley<\/a>, responsable du service apr\u00e8s-vente chez Farleygreene.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9sum\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le choix d&rsquo;un tamis commence par la plus grosse particule que l&rsquo;on doit laisser passer, et non par la particule que l&rsquo;on souhaite \u00e9liminer. D\u00e9finissez une ouverture l\u00e9g\u00e8rement plus grande que cette particule, puis v\u00e9rifiez que la surface ouverte du tamis permet d&rsquo;assurer le d\u00e9bit requis et que le type de tamis ainsi que le diam\u00e8tre des mailles sont adapt\u00e9s au mat\u00e9riau et \u00e0 l&rsquo;application. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&rsquo;ouverture, le diam\u00e8tre du fil et le mat\u00e9riau du treillis constituent ensemble une sp\u00e9cification compl\u00e8te ; le nombre de mailles \u00e0 lui seul ne suffit pas, car deux treillis pr\u00e9sentant le m\u00eame nombre de mailles peuvent avoir des ouvertures diff\u00e9rentes. En dessous d&rsquo;environ 100 microns, envisagez le d\u00e9blocage par ultrasons dans le cadre de la sp\u00e9cification. Validez le choix final sur votre propre produit.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Sur cette page :<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Comment choisir la taille de maille adapt\u00e9e \u00e0 mon produit ?<\/li>\n\n\n\n<li>Quelle est la diff\u00e9rence entre l&rsquo;ouverture et le nombre de mailles ?<\/li>\n\n\n\n<li>Dans quelle mesure la surface d\u00e9gag\u00e9e influe-t-elle sur le d\u00e9bit ?<\/li>\n\n\n\n<li>Dois-je pr\u00e9ciser s&rsquo;il s&rsquo;agit d&rsquo;un treillis tiss\u00e9, perfor\u00e9 ou \u00e0 mailles en coin ?<\/li>\n\n\n\n<li>De combien de caillebotis ai-je besoin, et dans quels cas un nivellement est-il n\u00e9cessaire ?<\/li>\n\n\n\n<li>Pourquoi une m\u00eame taille de maille se comporte-t-elle diff\u00e9remment selon les poudres ?<\/li>\n\n\n\n<li>Quelles sont les causes de l&rsquo;obstruction des mailles et comment peut-on l&rsquo;\u00e9viter ?<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c0 quelle fr\u00e9quence faut-il remplacer les mailles du tamis ?<\/li>\n\n\n\n<li>Tableau de r\u00e9f\u00e9rence rapide : \u00e9l\u00e9ments \u00e0 noter avant de d\u00e9finir le maillage<\/li>\n\n\n\n<li>Mailles types, nombre de mailles et pourcentages d&rsquo;ouverture<\/li>\n\n\n\n<li>Comment lancer une demande de devis concernant un maillage<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment choisir la taille de maille adapt\u00e9e \u00e0 mon produit ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> D\u00e9finissez une ouverture l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 la plus grande particule devant \u00eatre autoris\u00e9e \u00e0 passer, et non \u00e0 la taille de la particule que vous cherchez \u00e0 \u00e9liminer. Pour le tamisage de contr\u00f4le, ce choix d\u00e9termine \u00e0 lui seul la taille des mailles. Pour la classification granulom\u00e9trique, il d\u00e9termine la maille la plus fine, et les autres \u00e9tages sont d\u00e9finis en fonction des coupes requises.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> Un tamis effectue une s\u00e9paration en laissant passer les fines v\u00e9ritables (c&rsquo;est-\u00e0-dire les particules plus petites que l&rsquo;ouverture) tout en retenant les particules surdimensionn\u00e9es v\u00e9ritables (c&rsquo;est-\u00e0-dire les particules plus grandes que l&rsquo;ouverture). Se baser sur les impuret\u00e9s que l\u2019on souhaite retenir plut\u00f4t que sur le produit que l\u2019on doit conserver est une erreur courante dans les sp\u00e9cifications, en particulier lors de la r\u00e9vision d\u2019un proc\u00e9d\u00e9 ou de la commande d\u2019un nouveau tamis \u00e0 partir de documents incomplets. Cela peut aboutir \u00e0 une ouverture trop large, laissant passer des particules trop grosses inacceptables, ou trop fine, r\u00e9duisant le rendement en rejetant des particules acceptables.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une fois l&rsquo;ouverture d\u00e9finie, deux v\u00e9rifications suppl\u00e9mentaires s&rsquo;imposent : la surface ouverte doit permettre le d\u00e9bit requis, et le diam\u00e8tre du fil ainsi que le type de maillage doivent \u00eatre adapt\u00e9s au mat\u00e9riau et \u00e0 l&rsquo;application.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Indiquez la taille maximale admissible des particules dans le produit fini, en pr\u00e9cisant la tol\u00e9rance, puis d\u00e9terminez l&rsquo;ouverture \u00e0 partir de cette valeur.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e9cisez s\u00e9par\u00e9ment ce que vous \u00e9liminez, qu&rsquo;il s&rsquo;agisse de corps \u00e9trangers, d&rsquo;agglom\u00e9rats ou d&rsquo;une fraction surdimensionn\u00e9e, car cela modifie la configuration de la sortie plut\u00f4t que l&rsquo;ouverture.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez que l&rsquo;ouverture correspond au d\u00e9bit requis avant de valider votre choix, car une ouverture plus fine pour une m\u00eame surface ouverte r\u00e9duit le d\u00e9bit que la machine peut traiter.<\/li>\n\n\n\n<li>Analysez la distribution granulom\u00e9trique de vos particules pour identifier les particules \u00ab proches de la taille cible \u00bb (celles dont la taille se situe \u00e0 \u00b115 % de l&rsquo;ouverture cible). Une forte concentration de particules proches de la taille cible augmente le risque de \u00ab pegging \u00bb (les particules se coincent, la pointe en premier, dans les ouvertures du tamis), ce qui n\u00e9cessite le recours proactif \u00e0 des moyens de nettoyage m\u00e9caniques ou \u00e0 ultrasons. <\/li>\n\n\n\n<li>En dessous d&rsquo;environ 100 microns, d\u00e9terminez si le d\u00e9blocage par ultrasons doit faire partie du cahier des charges, en fonction des caract\u00e9ristiques de la poudre, du d\u00e9bit requis et des performances du produit.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez l&rsquo;ouverture sur votre propre mat\u00e9riau. <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/machinery-demonstration\/\">Les essais sur produit<\/a> constituent souvent le moyen le plus rapide de confirmer les caract\u00e9ristiques optimales avant de lancer la production.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ces recommandations peuvent ne pas s\u2019appliquer :<\/strong> lorsque le produit est fibreux, en paillettes ou tr\u00e8s allong\u00e9, la taille des mailles \u00e0 elle seule ne permet pas de pr\u00e9dire avec certitude ce qui passera, car ces particules pr\u00e9sentent leur dimension la plus \u00e9troite face au maillage. Les g\u00e9lules et comprim\u00e9s pharmaceutiques et nutraceutiques en sont l\u2019exemple le plus flagrant ; ils sont g\u00e9n\u00e9ralement trait\u00e9s \u00e0 l\u2019aide de barres parall\u00e8les r\u00e9gl\u00e9es \u00e0 une largeur d\u00e9finie plut\u00f4t qu\u2019avec un treillis tiss\u00e9. Des barres verticales sont \u00e9galement utilis\u00e9es \u00e0 la place du treillis lorsque l\u2019objectif est de trier des mat\u00e9riaux volumineux par taille, en laissant le produit tomber entre les barres plut\u00f4t qu\u2019en tamisant les fines particules. Les mat\u00e9riaux de taille proche, la forme des particules, l\u2019efficacit\u00e9 de s\u00e9paration requise et une large distribution granulom\u00e9trique peuvent tous faire d\u00e9vier le point de coupure effectif par rapport \u00e0 l\u2019ouverture nominale ; il convient donc de confirmer votre choix en effectuant des essais sur votre produit r\u00e9el.   <\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quelle est la diff\u00e9rence entre l&rsquo;ouverture et le nombre de mailles ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> L&rsquo;ouverture correspond \u00e0 la distance entre les fils du treillis (en d&rsquo;autres termes, la taille du trou), exprim\u00e9e en millim\u00e8tres ou en microns. Le nombre de mailles, not\u00e9 #mesh, mesure autre chose : le nombre d&rsquo;ouvertures par pouce lin\u00e9aire, sans unit\u00e9. Ces deux grandeurs ne sont pas interchangeables, car deux mailles pr\u00e9sentant le m\u00eame nombre de mailles peuvent avoir des ouvertures diff\u00e9rentes.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> La diff\u00e9rence r\u00e9side dans le diam\u00e8tre du fil. Le nombre de mailles mesure le pas du tissage, qui correspond \u00e0 la somme de l&rsquo;ouverture et du diam\u00e8tre du fil ; ainsi, un treillis tiss\u00e9 \u00e0 partir d&rsquo;un fil plus \u00e9pais, pour un m\u00eame nombre de mailles, pr\u00e9sente des mailles plus petites. C\u2019est pourquoi une sp\u00e9cification indiquant uniquement le nombre de mailles est souvent incompl\u00e8te, et pourquoi de nombreux clients trouvent utile de v\u00e9rifier l\u2019ouverture et le diam\u00e8tre du fil avant de passer une nouvelle commande.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une sp\u00e9cification compl\u00e8te d&rsquo;un treillis comporte donc trois \u00e9l\u00e9ments : <strong>l&rsquo;ouverture<\/strong> en millim\u00e8tres ou en microns, le <strong>diam\u00e8tre du fil<\/strong> en millim\u00e8tres et le <strong>mat\u00e9riau<\/strong>. Il est important de pr\u00e9ciser explicitement les unit\u00e9s : un millim\u00e8tre \u00e9quivaut \u00e0 1 000 microns ; ainsi, une ouverture de 0,5 mm et une ouverture de 500 microns correspondent au m\u00eame tamis. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En millim\u00e8tres, le nombre de mailles correspond \u00e0 25,4 divis\u00e9 par le pas. Le tableau des dimensions types de Farleygreene indique une ouverture de 0,500 mm, tiss\u00e9e avec un fil de 0,160 mm, pour un nombre de mailles de 38 : le pas est de 0,660 mm, et 25,4 divis\u00e9 par 0,660 donne 38,48, ce qui, arrondi, correspond au 38 indiqu\u00e9. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Veuillez indiquer \u00e0 chaque demande de devis l&rsquo;ouverture des mailles et le diam\u00e8tre du fil, en millim\u00e8tres ou en microns, et consid\u00e9rer le nombre de mailles comme une r\u00e9f\u00e9rence secondaire.<\/li>\n\n\n\n<li>Si une fiche technique existante n&rsquo;indique que le nombre de mailles, veuillez mesurer l&rsquo;ouverture et le diam\u00e8tre des fils du tamis en service avant de passer une nouvelle commande.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez syst\u00e9matiquement le terme \u00ab microns \u00bb pour les valeurs inf\u00e9rieures \u00e0 un millim\u00e8tre et \u00ab millim\u00e8tres \u00bb pour celles sup\u00e9rieures \u00e0 un millim\u00e8tre, afin d&rsquo;\u00e9viter les erreurs li\u00e9es \u00e0 la virgule d\u00e9cimale qui pourraient entra\u00eener la commande d&rsquo;un \u00e9cran incorrect.<\/li>\n\n\n\n<li>Veuillez indiquer le mat\u00e9riau de la maille dans le cahier des charges, car une maille de m\u00eame ouverture, mais fabriqu\u00e9e dans un alliage diff\u00e9rent ou en nylon, pr\u00e9sente un comportement et une usure diff\u00e9rents.<\/li>\n\n\n\n<li>Demandez quelle norme a \u00e9t\u00e9 respect\u00e9e pour la fabrication de ce treillis. En ce qui concerne les treillis m\u00e9talliques tiss\u00e9s \u00e0 usage industriel, la norme ISO 9044 d\u00e9finit les termes, fixe les tol\u00e9rances admissibles, les exigences et les m\u00e9thodes d&rsquo;essai. <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ces recommandations peuvent ne pas s&rsquo;appliquer :<\/strong> cette comparaison ne s&rsquo;applique qu&rsquo;aux treillis m\u00e9talliques tiss\u00e9s. Les t\u00f4les perfor\u00e9es sont d\u00e9finies par la taille et la disposition des trous, et les treillis \u00e0 fentes par la largeur des fentes ; aucun de ces deux types n&rsquo;est donc caract\u00e9ris\u00e9 par un nombre de mailles. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chez Farleygreene, nous ne demandons g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 ce stade que l&rsquo;ouverture et la nuance du mat\u00e9riau, ainsi que le num\u00e9ro de s\u00e9rie du composant ou de la machine si vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 client. Les nouveaux clients nous envoient souvent leurs produits pour que nous les testions dans nos laboratoires d&rsquo;essais, ce qui nous permet de vous conseiller sur les sp\u00e9cifications suppl\u00e9mentaires. <\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dans quelle mesure la surface d\u00e9gag\u00e9e influe-t-elle sur le d\u00e9bit ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> La surface ouverte correspond \u00e0 la proportion de l&rsquo;\u00e9cran constitu\u00e9e de mailles plut\u00f4t que de fil m\u00e9tallique, exprim\u00e9e en pourcentage. Il s&rsquo;agit d&rsquo;un facteur d\u00e9terminant pour le d\u00e9bit, car le produit ne peut pas passer l\u00e0 o\u00f9 se trouve le fil m\u00e9tallique. Parmi les autres facteurs, on peut citer la vitesse d&rsquo;alimentation, la profondeur du lit, la fluidit\u00e9 du produit, le r\u00e9glage des vibrations, le d\u00e9blocage, le temps de s\u00e9jour et la tension du treillis.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les mailles \u00e0 armure carr\u00e9e simple, la surface ouverte se calcule en divisant le carr\u00e9 de l&rsquo;ouverture par le carr\u00e9 de la somme de l&rsquo;ouverture et du diam\u00e8tre du fil, puis en multipliant le r\u00e9sultat par 100.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Sous forme de formule :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Surface ouverte (%) = A\u00b2 \u00f7 (A + d)\u00b2 \u00d7 100<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O\u00f9 :&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A = taille de l&rsquo;ouverture&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>D = diam\u00e8tre du fil&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>Ces deux valeurs sont exprim\u00e9es dans la m\u00eame unit\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il en r\u00e9sulte qu\u2019\u00e0 une ouverture donn\u00e9e, un fil plus fin offre une surface ouverte plus importante et un d\u00e9bit plus \u00e9lev\u00e9, mais r\u00e9duit la dur\u00e9e de vie du treillis, car un fil plus fin est moins r\u00e9sistant et se rompt plus rapidement. Trouver le juste \u00e9quilibre entre d\u00e9bit et dur\u00e9e de vie du treillis constitue souvent l\u2019un des choix cl\u00e9s dans une application \u00e0 haut d\u00e9bit. Il s\u2019agit d\u2019une d\u00e9cision autant commerciale que technique, puisque le gain en d\u00e9bit se paie par une fr\u00e9quence de remplacement plus \u00e9lev\u00e9e. La t\u00f4le perfor\u00e9e se situe \u00e0 l\u2019autre extr\u00e9mit\u00e9 de ce m\u00eame compromis, avec une surface ouverte faible de par sa conception, et est choisie lorsque la pr\u00e9cision et la constance de l\u2019ouverture priment sur le d\u00e9bit que le tamis peut laisser passer.   <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tableau des dimensions types de Farleygreene montre \u00e0 quel point le diam\u00e8tre du fil est important. Un maillage pr\u00e9sentant une ouverture de 0,075 mm et tiss\u00e9 avec du fil de 0,036 mm pr\u00e9sente une surface ouverte de 45,7 %, tandis qu&rsquo;un maillage pr\u00e9sentant une ouverture de 0,150 mm et tiss\u00e9 avec du fil de 0,100 mm pr\u00e9sente une surface ouverte de 36,0 %.   &nbsp;Bien que le premier tamis pr\u00e9sente une ouverture plus petite, il offre une plus grande proportion de surface ouverte, car le diam\u00e8tre du fil est plus petit par rapport \u00e0 la taille de l&rsquo;ouverture. Sur l\u2019ensemble du tableau, la surface ouverte varie de 36 % \u00e0 0,150 mm \u00e0 79 % \u00e0 12,500 mm et 16,000 mm. Pour les combinaisons ne figurant pas dans le tableau d\u2019un fournisseur, la norme ISO 4783-1 pr\u00e9sente un tableau complet des combinaisons d\u2019ouvertures et de diam\u00e8tres de fil, avec indication du pourcentage de surface ouverte pour chacune d\u2019entre elles.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Farleygreene confirme la valeur de la surface ouverte pour chaque sp\u00e9cification ; vous pouvez donc la demander en m\u00eame temps que l&rsquo;ouverture et le diam\u00e8tre du fil lorsque vous comparez les devis.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque le d\u00e9bit constitue le facteur limitant, l&rsquo;utilisation d&rsquo;un fil plus fin pour une m\u00eame ouverture peut permettre de regagner une partie du d\u00e9bit ; il est donc utile de tester cette solution avant d&rsquo;envisager l&rsquo;acquisition d&rsquo;une machine plus puissante.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque le produit est abrasif, un fil plus \u00e9pais pr\u00e9sentant une section ouverte plus r\u00e9duite peut avoir une dur\u00e9e de vie plus longue ; il est donc pr\u00e9f\u00e9rable de prendre en compte \u00e0 la fois le d\u00e9bit pr\u00e9vu et la fr\u00e9quence de remplacement.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour comparer les diff\u00e9rentes options de tamis, il convient de se baser sur le co\u00fbt par heure de fonctionnement, qui tient compte \u00e0 la fois du prix du tamis, de sa dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue et du d\u00e9bit qu&rsquo;il permet d&rsquo;atteindre.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsqu&rsquo;un tamis pr\u00e9sente une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e, il se peut qu&rsquo;une modification ant\u00e9rieure des sp\u00e9cifications ait privil\u00e9gi\u00e9 le d\u00e9bit au d\u00e9triment du diam\u00e8tre du fil ; il est donc utile de v\u00e9rifier les sp\u00e9cifications ant\u00e9rieures.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ce conseil peut ne pas s&rsquo;appliquer :<\/strong> lorsque le d\u00e9bit est limit\u00e9 par un colmatage plut\u00f4t que par la surface ouverte, augmenter la surface ouverte ne servira \u00e0 rien, car ce sont les orifices qui sont obstru\u00e9s par le produit et non parce qu&rsquo;ils sont en nombre insuffisant. Commencez par diagnostiquer le colmatage. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chez Farleygreene, nous calculons la surface libre optimale pour nos clients et nous vous apportons un accompagnement complet afin de veiller \u00e0 ce que tous les facteurs soient pris en compte, pour vous offrir le d\u00e9bit le mieux adapt\u00e9 \u00e0 vos besoins.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dois-je pr\u00e9ciser s&rsquo;il s&rsquo;agit d&rsquo;un treillis tiss\u00e9, perfor\u00e9 ou \u00e0 mailles en coin ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> Le treillis m\u00e9tallique est la solution par d\u00e9faut pour la plupart des applications ; il offre la plus large gamme d\u2019ouvertures et la plus grande surface ouverte. La t\u00f4le perfor\u00e9e est privil\u00e9gi\u00e9e lorsque la pr\u00e9cision des ouvertures et la durabilit\u00e9 du tamis priment sur le d\u00e9bit. Le treillis \u00e0 fentes est principalement utilis\u00e9 sur les tamis centrifuges, o\u00f9 son profil \u00e0 fentes emp\u00eache le colmatage et garantit un d\u00e9bit tr\u00e8s constant.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Les toiles m\u00e9talliques<\/strong> sont constitu\u00e9es de m\u00e9tal, de nylon ou d\u2019autres mat\u00e9riaux tiss\u00e9s en forme de grille ; elles couvrent la grande majorit\u00e9 des applications de tamisage. L\u2019acier inoxydable est le mat\u00e9riau le plus couramment utilis\u00e9. Il offre une grande r\u00e9sistance m\u00e9canique et r\u00e9siste \u00e0 la chaleur, ce qui le rend adapt\u00e9 aux mat\u00e9riaux chauds et aux applications dans lesquelles une grande quantit\u00e9 de produit reste sur le tamis ; il conserve par ailleurs son int\u00e9grit\u00e9 dimensionnelle, m\u00eame sur les mailles de grande taille.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mailles tiss\u00e9es doivent \u00eatre manipul\u00e9es avec pr\u00e9caution pour \u00e9viter tout endommagement ou toute d\u00e9formation ; elles finiront par se rompre. Il est donc indispensable de proc\u00e9der \u00e0 des inspections r\u00e9guli\u00e8res et \u00e0 leur remplacement planifi\u00e9 dans le cadre de leur exploitation, tant pour pr\u00e9server le d\u00e9bit que pour pr\u00e9venir toute perte de produit en cas de rupture d&rsquo;un fil pendant un cycle de production.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Nuances d&rsquo;acier inoxydable<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le SS304 est une nuance d&rsquo;acier inoxydable \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral<\/li>\n\n\n\n<li>L&rsquo;acier SS316 contient du molybd\u00e8ne, ce qui lui conf\u00e8re une meilleure r\u00e9sistance aux chlorures et aux acides.<\/li>\n\n\n\n<li>Le treillis magn\u00e9tique SS430 est un acier inoxydable ferritique contenant du chrome et pratiquement exempt de nickel, ce qui le rend naturellement magn\u00e9tique et g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9conomique que les aciers SS304 ou SS316. Ses propri\u00e9t\u00e9s magn\u00e9tiques peuvent aider les aimants \u00e0 base de terres rares en aval \u00e0 r\u00e9cup\u00e9rer les fragments de fil en cas de d\u00e9faillance du treillis. Toutefois, sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est nettement inf\u00e9rieure \u00e0 celle des aciers SS304 et SS316 ; il convient donc d\u2019\u00e9valuer son ad\u00e9quation en fonction du produit, du protocole de nettoyage et de l\u2019environnement d\u2019exploitation.  <\/li>\n\n\n\n<li>Le treillis 318LN est un acier aust\u00e9nitique-ferritique renforc\u00e9 \u00e0 l&rsquo;azote qui pr\u00e9sente une grande r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, mais il n&rsquo;est disponible que dans une gamme tr\u00e8s limit\u00e9e de mailles.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>La toile perfor\u00e9e<\/strong> est fabriqu\u00e9e \u00e0 partir de t\u00f4les perfor\u00e9es d&rsquo;orifices carr\u00e9s ou ronds. Les t\u00f4les sont fournies d\u00e9coup\u00e9es sur mesure et peuvent \u00eatre assembl\u00e9es \u00e0 des anneaux de la m\u00eame mani\u00e8re que la toile tiss\u00e9e. Elles sont disponibles dans la plupart des nuances d&rsquo;acier inoxydable et se caract\u00e9risent par une r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure exceptionnelle ainsi qu&rsquo;une grande stabilit\u00e9 \u00e0 l&rsquo;usage. La taille des ouvertures est tr\u00e8s pr\u00e9cise et homog\u00e8ne, mais la surface ouverte est r\u00e9duite ; le d\u00e9bit est donc inf\u00e9rieur \u00e0 celui d\u2019un treillis tiss\u00e9 pour une m\u00eame ouverture nominale, et il convient de v\u00e9rifier les d\u00e9bits avant de le prescrire. Il est propos\u00e9 dans une gamme limit\u00e9e de dimensions, g\u00e9n\u00e9ralement au millim\u00e8tre ou au demi-millim\u00e8tre pr\u00e8s.    <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les tamis <strong>\u00e0 fils en coin<\/strong> sont fabriqu\u00e9s sous forme de panneaux plats ou de tubes, avec des fils \u00e0 profil en coin et des profil\u00e9s de support soud\u00e9s par r\u00e9sistance afin d\u2019obtenir des dimensions de fentes pr\u00e9cises. Le produit traverse la fente sans s&rsquo;y coincer, ce qui rend le tamis beaucoup plus r\u00e9sistant au colmatage et garantit des d\u00e9bits tr\u00e8s r\u00e9guliers. Sa surface ouverte est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du treillis m\u00e9tallique tiss\u00e9 et sa fabrication est co\u00fbteuse ; c&rsquo;est pourquoi on le retrouve g\u00e9n\u00e9ralement sur les machines centrifuges et, occasionnellement, sur les tamiseuses lin\u00e9aires, plut\u00f4t que comme option \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral<strong>.<\/strong>  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pour la plupart des applications, le treillis m\u00e9tallique constitue le meilleur choix de d\u00e9part, sauf si le proc\u00e9d\u00e9 impose des exigences particuli\u00e8res en mati\u00e8re de durabilit\u00e9, de stabilit\u00e9 des mailles ou de r\u00e9sistance au colmatage.<\/li>\n\n\n\n<li>Optez pour une t\u00f4le perfor\u00e9e lorsqu&rsquo;une ouverture pr\u00e9cise et constante constitue une exigence de qualit\u00e9, ou lorsqu&rsquo;une d\u00e9faillance du tamis au cours d&rsquo;un cycle de production comporte un risque de contamination inacceptable, et acceptez la r\u00e9duction du d\u00e9bit.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsqu&rsquo;un fil cass\u00e9 pr\u00e9sente un risque de contamination, envisagez l&rsquo;utilisation d&rsquo;un treillis magn\u00e9tique SS430 afin que les fragments puissent \u00eatre r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s \u00e0 l&rsquo;aide d&rsquo;un aimant, et \u00e9valuez sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, qui est moindre, au regard du produit concern\u00e9 et du protocole de nettoyage.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e9voyez l&rsquo;utilisation de fils de calage lorsqu&rsquo;une machine centrifuge a \u00e9t\u00e9 choisie, et int\u00e9grez leur co\u00fbt dans le budget des pi\u00e8ces de rechange plut\u00f4t que de le consid\u00e9rer uniquement comme un co\u00fbt d&rsquo;investissement.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les mat\u00e9riaux abrasifs, renseignez-vous sur les mailles renforc\u00e9es ou sp\u00e9cialis\u00e9es et demandez une estimation r\u00e9aliste de la fr\u00e9quence de remplacement afin de pouvoir \u00e9tablir votre budget.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez que le type de maille que vous sp\u00e9cifiez est compatible avec la m\u00e9thode de d\u00e9blocage utilis\u00e9e sur la machine, en particulier lorsque celle-ci est \u00e9quip\u00e9e d&rsquo;un syst\u00e8me \u00e0 ultrasons.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ce conseil peut ne pas s&rsquo;appliquer :<\/strong> lorsqu&rsquo;un fil cass\u00e9 serait imm\u00e9diatement intercept\u00e9 en aval par un d\u00e9tecteur de m\u00e9taux ou un deuxi\u00e8me tamis de contr\u00f4le, l&rsquo;argument de la durabilit\u00e9 en faveur de la t\u00f4le perfor\u00e9e perd consid\u00e9rablement de son poids, et l&rsquo;avantage en termes de d\u00e9bit offert par le treillis m\u00e9tallique l&#8217;emporte g\u00e9n\u00e9ralement.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De combien de caillebotis ai-je besoin, et dans quels cas un nivellement est-il n\u00e9cessaire ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> Le tamisage de contr\u00f4le n\u00e9cessite un seul tamis. Le calibrage n\u00e9cessite un \u00e9tage (l&rsquo;une des couches de tamis superpos\u00e9es \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de la machine) pour chaque point de coupe ou de s\u00e9paration. Il est possible d\u2019empiler jusqu\u2019\u00e0 trois tamis d\u2019ouverture d\u00e9croissante dans une m\u00eame machine, ce qui permet d\u2019obtenir jusqu\u2019\u00e0 quatre fractions. Au-del\u00e0 de ce nombre de coupures, il faut soit une deuxi\u00e8me machine, soit une cascade de tamis \u00e0 maille unique.   <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> Le tamisage de contr\u00f4le, parfois appel\u00e9 \u00ab tamisage de police \u00bb, est de loin l&rsquo;application la plus courante et repr\u00e9sente la grande majorit\u00e9 des tamis en service. Il utilise une seule maille pour \u00e9liminer les corps \u00e9trangers, les particules surdimensionn\u00e9es et les agglom\u00e9rats, et sert davantage de point de contr\u00f4le qualit\u00e9 que d&rsquo;\u00e9tape de s\u00e9paration. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le calibrage est une op\u00e9ration plus pr\u00e9cise qui vise \u00e0 obtenir des fractions de taille exacte, les particules de chaque fraction se situant dans une plage de tailles d\u00e9finie. Il est possible d&#8217;empiler jusqu&rsquo;\u00e0 trois tamis \u00e0 mailles de plus en plus fines dans une m\u00eame machine, et d&rsquo;ajouter une deuxi\u00e8me machine pour obtenir d&rsquo;autres fractions. <\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pourquoi une m\u00eame taille de maille se comporte-t-elle diff\u00e9remment selon les poudres ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> Parce que l\u2019ouverture n\u2019est qu\u2019une variable parmi d\u2019autres. La taille des particules, la densit\u00e9, la teneur en humidit\u00e9, la fluidit\u00e9 et la forme des particules influencent toutes le comportement d\u2019une poudre sur un tamis ; ainsi, un maillage qui fonctionne bien avec un produit peut se colmater ou perdre en efficacit\u00e9 avec un autre. M\u00eame lorsque les produits semblent similaires sur le papier, il est recommand\u00e9 de valider les sp\u00e9cifications de la maille pour chaque produit individuellement. En cas de doute, <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/machinery-demonstration\/\">des essais sur le produit<\/a> permettent d\u2019identifier rapidement l\u2019ouverture la plus adapt\u00e9e et d\u2019\u00e9viter des pertes de rendement inutiles.   <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> deux poudres pr\u00e9sentant la m\u00eame granulom\u00e9trie nominale peuvent se comporter de mani\u00e8re tr\u00e8s diff\u00e9rente face \u00e0 une m\u00eame ouverture. Un granul\u00e9 dense et fluide passe facilement. Une poudre l\u00e9g\u00e8re et \u00e9lectrostatique de m\u00eame taille nominale adh\u00e8re au fil et obstrue les ouvertures, colmatant ainsi le tamis. L\u2019humidit\u00e9 rend une poudre \u00e0 la limite de la coth\u00e9sion, et la forme irr\u00e9guli\u00e8re des particules signifie que la dimension pr\u00e9sent\u00e9e \u00e0 l\u2019ouverture n\u2019est pas celle indiqu\u00e9e dans la distribution granulom\u00e9trique. C\u2019est pourquoi une sp\u00e9cification de maillage est correctement enregistr\u00e9e pour un produit plut\u00f4t que pour une machine, et pourquoi une usine traitant plusieurs produits \u00e0 l\u2019aide d\u2019un m\u00eame tamis dispose g\u00e9n\u00e9ralement d\u2019un cadre de maillage diff\u00e9rent pour chacun d\u2019entre eux plut\u00f4t que de se contenter d\u2019un seul. Lorsque le m\u00eame tamis doit traiter plusieurs produits, cela constitue une contrainte quant au choix de l\u2019ouverture et doit \u00eatre pr\u00e9cis\u00e9 d\u00e8s la phase de sp\u00e9cification.     <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Consignez les sp\u00e9cifications de maillage pour chaque produit, et non pour la machine, et conservez ces informations avec la proc\u00e9dure de changement de production.<\/li>\n\n\n\n<li>Mesurez l&rsquo;humidit\u00e9 et la fluidit\u00e9 au moment o\u00f9 le produit atteint le tamis, plut\u00f4t que de vous fier aux sp\u00e9cifications de l&rsquo;ingr\u00e9dient entrant.<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsqu&rsquo;un tamis doit servir \u00e0 traiter plusieurs produits, v\u00e9rifiez que les sp\u00e9cifications sont adapt\u00e9es au mat\u00e9riau le plus difficile \u00e0 tamiser et \u00e9valuez les implications en termes de performances et de rendement pour les autres produits<\/li>\n\n\n\n<li>Veuillez pr\u00e9ciser la forme des particules lorsqu&rsquo;il s&rsquo;agit de paillettes, de fibres ou de particules allong\u00e9es, car celles-ci ne se comporteront pas comme le laisserait supposer leur taille nominale.<\/li>\n\n\n\n<li>Vous devez revalider le maillage d\u00e8s qu&rsquo;une formulation, un fournisseur ou une \u00e9tape de processus en amont change, et pas seulement lorsque le d\u00e9bit diminue.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ces recommandations peuvent ne pas s&rsquo;appliquer :<\/strong> pour une gamme de produits unique utilisant une formulation constante issue d&rsquo;une source d&rsquo;ingr\u00e9dients stable, une sp\u00e9cification de maillage valid\u00e9e restera souvent adapt\u00e9e \u00e0 long terme. Dans ces cas-l\u00e0, il est g\u00e9n\u00e9ralement plus important de proc\u00e9der \u00e0 des inspections r\u00e9guli\u00e8res visant \u00e0 d\u00e9tecter l&rsquo;usure, les dommages et l&rsquo;\u00e9largissement des mailles du tamis que de r\u00e9\u00e9valuer la sp\u00e9cification de maillage elle-m\u00eame. <\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quelles sont les causes de l&rsquo;obstruction des mailles et comment peut-on l&rsquo;\u00e9viter ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> Le colmatage constitue un probl\u00e8me courant lors du tamisage de poudres fines ou difficiles \u00e0 traiter ; il se produit lorsque des particules se logent dans les mailles et obstruent progressivement le tamis. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne survient g\u00e9n\u00e9ralement avec des poudres fines, l\u00e9g\u00e8res, charg\u00e9es d\u2019\u00e9lectricit\u00e9 statique ou l\u00e9g\u00e8rement humides. Le d\u00e9colmatage par ultrasons, qui applique des vibrations directement sur la toile, constitue la mesure pr\u00e9ventive la plus efficace. Les dispositifs m\u00e9caniques anti-colmatage, le r\u00e9glage de l&rsquo;amplitude des vibrations et la v\u00e9rification de la taille des mailles constituent les alternatives les moins co\u00fbteuses \u00e0 tester en premier lieu.   <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> Un tamis obstru\u00e9 se comporte exactement comme une machine sous-dimensionn\u00e9e : le d\u00e9bit diminue, les particules surdimensionn\u00e9es s\u2019accumulent sur la toile et le rendement baisse, ce qui explique pourquoi l\u2019obstruction est souvent confondue \u00e0 tort avec un probl\u00e8me de capacit\u00e9. Il convient de distinguer les particules coinc\u00e9es dans les mailles (ce qui correspond \u00e0 un colmatage) et les agglom\u00e9rats de mati\u00e8re formant des ponts \u00e0 la surface (ce qui correspond \u00e0 une agglom\u00e9ration et n\u00e9cessite une intervention m\u00e9canique plut\u00f4t qu\u2019un d\u00e9colmatage). L\u2019inspection de la toile imm\u00e9diatement apr\u00e8s un cycle vous permet de d\u00e9terminer de quel cas il s\u2019agit. En dessous d\u2019environ 100 microns, de nombreuses poudres b\u00e9n\u00e9ficient d\u2019un d\u00e9bouchage par ultrasons pour maintenir le d\u00e9bit, en fonction de leurs caract\u00e9ristiques. Les sp\u00e9cifications de la toile influencent \u00e9galement les performances de d\u00e9bouchage : une surface ouverte plus importante peut aider, mais les particules de taille proche de celle des mailles et les caract\u00e9ristiques de la poudre ont g\u00e9n\u00e9ralement plus d\u2019importance.    &nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Inspectez la maille imm\u00e9diatement apr\u00e8s un cycle, avant d&rsquo;effectuer le moindre changement, car ce qui reste sur le tamis permet de d\u00e9terminer si le probl\u00e8me est d\u00fb \u00e0 un colmatage ou \u00e0 une agglom\u00e9ration.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez d&rsquo;abord la vitesse d&rsquo;alimentation, car un tamis surcharg\u00e9 peut pr\u00e9senter les m\u00eames sympt\u00f4mes qu&rsquo;un tamis bouch\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Avant de choisir un nouvel \u00e9quipement, essayez de r\u00e9gler l&rsquo;amplitude et de v\u00e9rifier l&rsquo;ouverture.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les poudres dont la taille est inf\u00e9rieure \u00e0 environ 100 microns, il convient d&rsquo;envisager le d\u00e9blocage par ultrasons d\u00e8s les premi\u00e8res \u00e9tapes du processus de d\u00e9finition des sp\u00e9cifications, plut\u00f4t que de le consid\u00e9rer uniquement comme une mesure corrective \u00e0 mettre en \u0153uvre apr\u00e8s l&rsquo;apparition de probl\u00e8mes de performance.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez que toute m\u00e9thode de d\u00e9masquage est compatible avec le type de maillage et les exigences d&rsquo;hygi\u00e8ne du produit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ces conseils peuvent ne pas s&rsquo;appliquer :<\/strong> lorsque le produit est tr\u00e8s coh\u00e9sif, collant, gras ou s&rsquo;est compact\u00e9 pendant le stockage, les mauvaises performances peuvent \u00eatre dues \u00e0 l&rsquo;agglom\u00e9ration et \u00e0 l&rsquo;adh\u00e9rence plut\u00f4t qu&rsquo;au colmatage seul. Le d\u00e9sagglom\u00e9rage par ultrasons peut tout de m\u00eame s\u2019av\u00e9rer efficace, mais les produits fortement agglom\u00e9r\u00e9s peuvent b\u00e9n\u00e9ficier d\u2019un tamis centrifuge, qui combine le tamisage et la d\u00e9sagglom\u00e9ration. <\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00c0 quelle fr\u00e9quence faut-il remplacer les mailles du tamis ?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>R\u00e9ponse :<\/strong> Il n&rsquo;existe pas de fr\u00e9quence de remplacement unique adapt\u00e9e \u00e0 toutes les applications, car la dur\u00e9e de vie de la toile d\u00e9pend fortement du produit trait\u00e9 et des conditions d&rsquo;exploitation. Il convient d&rsquo;inspecter r\u00e9guli\u00e8rement la toile pour d\u00e9tecter toute usure, d\u00e9formation ou \u00e9largissement des mailles, en particulier lors du tamisage de mat\u00e9riaux abrasifs qui r\u00e9duisent consid\u00e9rablement sa dur\u00e9e de vie. Il est judicieux d\u2019envisager de disposer d\u2019un cadre de tamis de rechange lorsque la continuit\u00e9 de la production est essentielle, car un tamis d\u00e9fectueux entra\u00eene sinon un arr\u00eat de la production.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi :<\/strong> Il existe trois causes principales de d\u00e9faillance des mailles d&rsquo;un tamis, chacune ayant des implications pour le contr\u00f4le qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Un fil se rompt : un \u00e9l\u00e9ment surdimensionn\u00e9 passe directement dans le produit fini, et le fil cass\u00e9 lui-m\u00eame devient un risque li\u00e9 \u00e0 la pr\u00e9sence de corps \u00e9trangers.<\/li>\n\n\n\n<li>L&rsquo;ouverture des mailles s&rsquo;\u00e9largit sous l&rsquo;effet de l&rsquo;usure : le tamis restant intact, les particules surdimensionn\u00e9es peuvent passer inaper\u00e7ues jusqu&rsquo;\u00e0 ce qu&rsquo;un contr\u00f4le en aval ou un client d\u00e9tecte le probl\u00e8me.<\/li>\n\n\n\n<li>Le joint n&rsquo;est pas bien positionn\u00e9 : un mauvais ajustement du joint entre la bague grillag\u00e9e et le corps de la machine permet au produit de contourner compl\u00e8tement le tamis, laisse passer la poussi\u00e8re et cr\u00e9e une pression in\u00e9gale qui acc\u00e9l\u00e8re l&rsquo;usure de la maille.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le taux d&rsquo;usure d\u00e9pend du caract\u00e8re abrasif du mat\u00e9riau, de la structure et de la taille des mailles utilis\u00e9es, ainsi que du d\u00e9bit. Le choix de la toile est l&rsquo;une des variables cl\u00e9s \u00e0 ajuster au cours d&rsquo;un essai, et non un \u00e9l\u00e9ment pouvant \u00eatre d\u00e9fini de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rique. Pour les applications abrasives, convenez d&rsquo;un intervalle de remplacement r\u00e9aliste d\u00e8s la phase de sp\u00e9cification et int\u00e9grez-le dans le budget d&rsquo;exploitation.  <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Comment se d\u00e9cider :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Adaptez les pratiques d&rsquo;inspection aux exigences de qualit\u00e9 du site, aux risques li\u00e9s aux produits et aux conditions d&rsquo;exploitation.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez si l&rsquo;ouverture s&rsquo;est agrandie, ainsi que la pr\u00e9sence \u00e9ventuelle de d\u00e9chirures ou de d\u00e9formations, car un tamis us\u00e9 peut laisser passer des particules trop grosses tout en semblant encore en bon \u00e9tat.<\/li>\n\n\n\n<li>Envisagez de disposer de cadres en filet et de joints de rechange lorsque la continuit\u00e9 de la production est essentielle.<\/li>\n\n\n\n<li>Veillez \u00e0 ce que les tamis de rechange soient command\u00e9s en respectant les sp\u00e9cifications de la machine et du maillage, notamment en ce qui concerne l&rsquo;ouverture des mailles et le mat\u00e9riau.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>V\u00e9rifiez que le treillis de remplacement est fabriqu\u00e9 et tendu selon un proc\u00e9d\u00e9 contr\u00f4l\u00e9 afin de garantir des performances constantes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cas dans lesquels ce conseil peut ne pas s&rsquo;appliquer :<\/strong> sur une machine discontinue peu sollicit\u00e9e, traitant un produit non abrasif, une inspection \u00e0 chaque nettoyage suffit g\u00e9n\u00e9ralement, et un intervalle de remplacement programm\u00e9 entra\u00eene des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires sans pour autant r\u00e9duire les risques.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:50px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center\">Tableau de r\u00e9f\u00e9rence rapide : \u00e9l\u00e9ments \u00e0 noter avant de d\u00e9finir le maillage<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Introduction<\/strong><\/td><td><strong>Pourquoi est-ce important ?<\/strong><\/td><td><strong>Ce qu\u2019il faut enregistrer<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Taille maximale admissible des particules<\/td><td>Permet de r\u00e9gler l&rsquo;ouverture. Si vous vous basez plut\u00f4t sur le contaminant, vous risquez d&rsquo;obtenir un maillage trop grossier ou trop fin, et un maillage trop fin r\u00e9duit le rendement. <\/td><td>La valeur indiqu\u00e9e avec sa tol\u00e9rance, et la mani\u00e8re dont elle a \u00e9t\u00e9 mesur\u00e9e<\/td><\/tr><tr><td>S\u00e9paration requise<\/td><td>D\u00e9termine s\u2019il faut une seule maille ou un empilement gradu\u00e9, ce qui d\u00e9termine le choix de la machine.<\/td><td>Contr\u00f4le du tamisage, ou nombre de coupes avec des limites sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure pour chacune d&rsquo;entre elles<\/td><\/tr><tr><td>D\u00e9bit requis<\/td><td>Permet de d\u00e9finir la surface ouverte et la taille de la machine n\u00e9cessaires pour obtenir l&rsquo;ouverture choisie.<\/td><td>D\u00e9bit des fines en kg\/h ou t\/h, avec le pourcentage de surdimensionn\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>Densit\u00e9 apparente<\/td><td>Un d\u00e9bit indiqu\u00e9 sans pr\u00e9cision de densit\u00e9 n&rsquo;est pas comparable d&rsquo;un fournisseur \u00e0 l&rsquo;autre.<\/td><td>kg par m\u00e8tre cube, tel que livr\u00e9 au tamis<\/td><\/tr><tr><td>Humidit\u00e9 et fluidit\u00e9<\/td><td>Transforme une ouverture praticable en un probl\u00e8me de colmatage.<\/td><td>Pr\u00e9sence d\u2019humidit\u00e9 \u00e0 l\u2019entr\u00e9e du tamis, et non \u00e0 la sortie du s\u00e9choir<\/td><\/tr><tr><td>Forme des particules<\/td><td>Les paillettes, les fibres et les particules allong\u00e9es ne se comportent pas comme le laisse supposer leur taille nominale.<\/td><td>Remarque sur la forme : faut-il privil\u00e9gier les barres plut\u00f4t que les mailles ?<\/td><\/tr><tr><td>Abrasivit\u00e9<\/td><td>D\u00e9termine la dur\u00e9e de vie de la toile, le mat\u00e9riau de celle-ci et le budget allou\u00e9 aux pi\u00e8ces de rechange.<\/td><td>Mat\u00e9riau et historique d&rsquo;usure connu du tamis existant<\/td><\/tr><tr><td>Exigences r\u00e9glementaires<\/td><td>Ces exigences portent sur le mat\u00e9riau du maillage, la finition de surface, la documentation et la validation du nettoyage.<\/td><td>Normes applicables et n\u00e9cessit\u00e9 \u00e9ventuelle de certificats de mat\u00e9riaux<\/td><\/tr><tr><td>Contraintes relatives aux profil\u00e9s<\/td><td>D\u00e9terminent les dimensions du cadre, la hauteur libre n\u00e9cessaire au retrait du treillis et les types de raccordement.<\/td><td>Positions d&rsquo;entr\u00e9e et de sortie, hauteur disponible, dimensions des raccords<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:50px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-text-align-center\">Mailles types, nombre de mailles et pourcentages d&rsquo;ouverture<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dimensions types uniquement. Ce tableau ne pr\u00e9sente qu\u2019une petite partie des mailles disponibles et ne couvre pas toutes les combinaisons possibles de taille de maille, de diam\u00e8tre de fil et de mat\u00e9riau. De nombreuses autres options sont disponibles sur demande ; ainsi, si vous ne trouvez pas les caract\u00e9ristiques techniques dont vous avez besoin, Farleygreene pourra vous conseiller sur la maille la plus adapt\u00e9e et la plus facilement disponible pour votre application. Les valeurs indiqu\u00e9es sont tir\u00e9es du Guide des mailles Farleygreene (r\u00e9vis\u00e9 en octobre 2026) ; les calculs effectu\u00e9s \u00e0 l\u2019aide de la formule ci-dessus peuvent donner des chiffres l\u00e9g\u00e8rement diff\u00e9rents concernant le nombre de mailles et la surface ouverte.   <\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table aligncenter\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Ouverture (mm)<\/strong><\/td><td><strong>Nombre de mailles (trous par pouce)<\/strong><\/td><td><strong>Diam\u00e8tre du fil (mm)<\/strong><\/td><td><strong>Surface ouverte (%)<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>0,025<\/td><td>510<\/td><td>0,025<\/td><td>25<\/td><\/tr><tr><td>0,050<\/td><td>320<\/td><td>0,030<\/td><td>39<\/td><\/tr><tr><td>0,063<\/td><td>245<\/td><td>0,040<\/td><td>38<\/td><\/tr><tr><td>0,075<\/td><td>230<\/td><td>0,036<\/td><td>45,7<\/td><\/tr><tr><td>0,100<\/td><td>169<\/td><td>0,050<\/td><td>44,4<\/td><\/tr><tr><td>0,150<\/td><td>102<\/td><td>0,100<\/td><td>36<\/td><\/tr><tr><td>0,200<\/td><td>88<\/td><td>0,090<\/td><td>48<\/td><\/tr><tr><td>0,250<\/td><td>62<\/td><td>0,160<\/td><td>38<\/td><\/tr><tr><td>0,400<\/td><td>41<\/td><td>0,220<\/td><td>41<\/td><\/tr><tr><td>0,500<\/td><td>38<\/td><td>0,160<\/td><td>57,6<\/td><\/tr><tr><td>0,600<\/td><td>33<\/td><td>0,160<\/td><td>62,3<\/td><\/tr><tr><td>0,630<\/td><td>32<\/td><td>0,160<\/td><td>64<\/td><\/tr><tr><td>0,710<\/td><td>29<\/td><td>0,180<\/td><td>64<\/td><\/tr><tr><td>0,850<\/td><td>24<\/td><td>0,200<\/td><td>65,5<\/td><\/tr><tr><td>0,900<\/td><td>23<\/td><td>0,200<\/td><td>67<\/td><\/tr><tr><td>1 000<\/td><td>19,2<\/td><td>0,320<\/td><td>57,6<\/td><\/tr><tr><td>1,250<\/td><td>15,4<\/td><td>0,400<\/td><td>57,6<\/td><\/tr><tr><td>1 500<\/td><td>11,9<\/td><td>0,630<\/td><td>49,6<\/td><\/tr><tr><td>2 000<\/td><td>9,9<\/td><td>0,560<\/td><td>60<\/td><\/tr><tr><td>2 500<\/td><td>8,5<\/td><td>0,500<\/td><td>69,4<\/td><\/tr><tr><td>3,150<\/td><td>6,4<\/td><td>0,800<\/td><td>64<\/td><\/tr><tr><td>4 000<\/td><td>5,4<\/td><td>0,710<\/td><td>72<\/td><\/tr><tr><td>5 000<\/td><td>3,8<\/td><td>1 600<\/td><td>57,6<\/td><\/tr><tr><td>6 300<\/td><td>3,4<\/td><td>1 250<\/td><td>69,4<\/td><\/tr><tr><td>7,100<\/td><td>3<\/td><td>1 400<\/td><td>69,4<\/td><\/tr><tr><td>8 000<\/td><td>2,6<\/td><td>1 600<\/td><td>69,4<\/td><\/tr><tr><td>10 000<\/td><td>2,2<\/td><td>1 400<\/td><td>77<\/td><\/tr><tr><td>12 500<\/td><td>1,8<\/td><td>1 600<\/td><td>79<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/Sievmaster-Mesh-Guide-06-25.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">T\u00e9l\u00e9chargez le guide Farleygreene Mes<\/a><a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/Sievmaster-Mesh-Guide-06-25.pdf\">(PDF)<\/a> <\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment lancer une demande de devis concernant un r\u00e9seau maill\u00e9<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Vous souhaitez remplacer la maille d&rsquo;une machine existante ?<\/strong> Veuillez communiquer le num\u00e9ro de s\u00e9rie de la machine, l&rsquo;ouverture et la nuance du mat\u00e9riau \u00e0 notre <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/spares-accessories\/\">service apr\u00e8s-vente<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Vous souhaitez changer de fournisseur ?<\/strong>  Veuillez nous envoyer des photos de l&rsquo;anneau ou du cadre en pr\u00e9cisant son diam\u00e8tre, ainsi que l&rsquo;ouverture et la nuance du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Vous cherchez \u00e0 d\u00e9terminer le maillage adapt\u00e9 \u00e0 une nouvelle application ?<\/strong> Farleygreene peut r\u00e9aliser <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/machinery-demonstration\/\">des essais<\/a> sur votre produit afin de confirmer l&rsquo;ouverture et le type de maillage appropri\u00e9s avant la livraison.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Veuillez utiliser le <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/remesh-request\/\">formulaire de demande de \u00ab Remesh \u00bb<\/a> pour le remplacement des tamis, ou <a href=\"https:\/\/www.farleygreene.com\/fr\/contact-us\/\">contactez l&rsquo;\u00e9quipe<\/a> pour discuter des essais de produits ou d&rsquo;une nouvelle application.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" 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