Spanischer Lebensmittelhersteller verbessert Zielrate und Produktqualität durch den Einbau von zehn Farleygreene Sievmaster Vacusieves.
Die Vakuumsiebe wurden paarweise und spiegelbildlich in 5 parallelen Produktionslinien installiert.
Als eine der größten Keksfabriken Spaniens erforderten die aktuellen Produktionsziele die Verarbeitung verschiedener Lebensmittelprodukte wie Puffreis, Maisflocken, Hafer und Stärke mit einer Geschwindigkeit von 5 Tonnen pro Stunde über eine pneumatische Linie mit -400mbar. Die Spezifikationen der OEMs von Farleygreene machten deutlich, dass dies eine Aufgabe für den Sievmaster Vacusiev sein würde. Allerdings mussten die Eigenschaften des Puffreises aufgrund seiner geringen Schüttdichte von etwa 150 kg/m3 weiter untersucht werden.
Als eine der größten Keksfabriken Spaniens erforderten die aktuellen Produktionsziele die Verarbeitung verschiedener Lebensmittelprodukte wie Puffreis, Maisflocken, Hafer und Stärke mit einer Geschwindigkeit von 5 Tonnen pro Stunde über eine pneumatische Linie mit -400mbar. Die Spezifikationen der OEMs von Farleygreene machten deutlich, dass dies eine Aufgabe für den Sievmaster Vacusiev sein würde. Allerdings mussten die Eigenschaften des Puffreises aufgrund seiner geringen Schüttdichte von etwa 150 kg/m3 weiter untersucht werden.
In den Testeinrichtungen von Farleygreene wurden Beutel mit Produktmustern verwendet, um hausinterne Tests mit dem Vorführgerät durchzuführen. Bei allen vier Materialien lag das Hauptaugenmerk auf dem Durchsatz. Ziel der Tests war es, die geforderte Durchflussrate zu validieren und gleichzeitig das Produktverhalten während des Prozesses aufzuzeichnen. Die angestrebte Durchsatzrate wurde ohne Schwierigkeiten erreicht, ohne dass die Produktqualität beeinträchtigt wurde. Als Ergebnis wurde dem Endkunden ein vollständig dokumentierter Bericht zur Prüfung vorgelegt, was sich als entscheidend für die positive Entwicklung des Projekts erwies.
Die Siebe wurden paarweise und spiegelbildlich in 5 parallelen Produktionslinien installiert: 5 mit linksseitigem tangentialem Vakuumanschluss und die anderen 5 rechtsseitig. 8 Monate später hatte ein Farleygreene-Vertreter das Vergnügen, den Endverbraucher auf einer Messe zu treffen. Das Feedback hätte nicht besser sein können, denn alle zehn Maschinen laufen effizient und liefern die erwarteten Ergebnisse.
Als eine der größten Keksfabriken Spaniens erforderten die aktuellen Produktionsziele die Verarbeitung verschiedener Lebensmittelprodukte wie Puffreis, Maisflocken, Hafer und Stärke mit einer Geschwindigkeit von 5 Tonnen pro Stunde über eine pneumatische Linie mit -400mbar. Die Spezifikationen der OEMs von Farleygreene machten deutlich, dass dies eine Aufgabe für den Sievmaster Vacusiev sein würde. Allerdings mussten die Eigenschaften des Puffreises aufgrund seiner geringen Schüttdichte von etwa 150 kg/m3 weiter untersucht werden.
In den Testeinrichtungen von Farleygreene wurden Beutel mit Produktmustern verwendet, um hausinterne Tests mit dem Vorführgerät durchzuführen. Bei allen vier Materialien lag das Hauptaugenmerk auf dem Durchsatz. Ziel der Tests war es, die geforderte Durchflussrate zu validieren und gleichzeitig das Produktverhalten während des Prozesses aufzuzeichnen. Die angestrebte Durchsatzrate wurde ohne Schwierigkeiten erreicht, ohne dass die Produktqualität beeinträchtigt wurde. Als Ergebnis wurde dem Endkunden ein vollständig dokumentierter Bericht zur Prüfung vorgelegt, was sich als entscheidend für die positive Entwicklung des Projekts erwies.
Die Siebe wurden paarweise und spiegelbildlich in 5 parallelen Produktionslinien installiert: 5 mit linksseitigem tangentialem Vakuumanschluss und die anderen 5 rechtsseitig. 8 Monate später hatte ein Farleygreene-Vertreter das Vergnügen, den Endverbraucher auf einer Messe zu treffen. Das Feedback hätte nicht besser sein können, denn alle zehn Maschinen laufen effizient und liefern die erwarteten Ergebnisse.
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