LebensmittelDas Sievmaster-Ultraschallsystem von Farleygreene steigert die Effizienz und den Durchsatz von feinem Vanillepulver, das bei der Herstellung von Lebensmitteln und Getränken sowie von kosmetischen und nutrazeutischen Produkten verwendet wird.
Unser Kunde ist ein führender Hersteller von Vanillepulver und anderen Aromastoffen. Er liefert kontinuierlich qualitativ hochwertige Produkte, die der weltweiten Nachfrage entsprechen.
Vanillepulver ist mit seinen vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten zu einem unverzichtbaren Bestandteil von Lebensmitteln und Getränken geworden. Außerhalb der Küche hat sich Vanillepulver auch in der Kosmetik- und Duftindustrie einen Namen gemacht. Sein natürliches Aroma macht es zu einer idealen Ergänzung für die Herstellung von Hautpflegeprodukten, Parfüms und Nahrungsergänzungsmitteln.
Unser Kunde ist bestrebt, Vanillepulver von höchster Qualität zu produzieren, um die steigende weltweite Nachfrage zu befriedigen und gleichzeitig die sich entwickelnden Anforderungen der Branche zu erfüllen. Bei der Verarbeitung großer Mengen von Rohstoffen ist die Optimierung der Verarbeitungslinie von größter Bedeutung, um die Effizienz zu steigern und den Abfall zu reduzieren.
Beim Sieben von losem Vanillepulver stellte unser Kunde fest, dass sich Produktklumpen auf den Maschendrähten bildeten. Dies führte zu übermäßigem Produktabfall, vorzeitiger Verschlechterung des Gewebes und verlängerten Stillstandszeiten im Produktionsprozess. Der Kunde suchte unseren Rat, um eine Farleygreene-Lösung zur Anpassung seines Siebsystems zu finden, um den Durchsatz zu erhöhen und den Abfall zu reduzieren.
Ultraschall – Die wichtigsten Fakten:
Spart Zeit: Das Sievmaster-Ultraschallsystem verwendet eine einstellbare Ultraschallintensität, um die Fließfähigkeit des Vanillepulvers zu verbessern. Zerkleinert Klumpen von gutem Produkt und reduziert Abfall. Die Ultraschalltechnologie optimiert den Schüttgut-Siebprozess in Siebmaschinen und trägt dazu bei, die Lebensdauer der Siebringe zu verlängern, die Reinigungsintervalle zu verkürzen und unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden.
Spart Geld: Mit Ultraschall lässt sich der Gesamtdurchsatz von Vanillepulver um bis zu 50 % steigern. Das macht es zu einer überzeugenden Investition für Hersteller, die ihr Angebot an Vanillepulver verbessern wollen.
Unser Kunde suchte nach einer Lösung für das Problem, dass sein feines Vanillepulver während des Siebvorgangs Klumpen auf den Siebringen bildet.
Die Kundenanforderung war:
– Verringerung der Klumpenbildung im Produkt
– Verringerung des Abfalls von gutem Produkt
– die Effizienz des Durchsatzes zu optimieren
– Beibehaltung einer hohen Produktqualität
Farleygreene arbeitete eng mit dem Vanillehersteller zusammen, um dessen einzigartige Herausforderungen zu bewerten und eine maßgeschneiderte Lösung für seine Anforderungen zu finden, wobei eine Mischung aus Kundentests und unserem langjährigen Wissen über das Sieben zum Einsatz kam.
Wir schlugen die Implementierung unseres Sievmaster–Ultraschallsystems vor, das speziell für den Einbau in die meisten Sievmaster-Siebmaschinen entwickelt wurde und eine Lösung zur Entblindung und Fluidisierung des feinen Produkts bietet, so dass es effizienter gesiebt werden kann.
Wie funktioniert diese Lösung nun so effektiv? Ultraschallsiebe nutzen Hochfrequenzschwingungen, um Partikel effizient zu trennen und die Fließfähigkeit zu erhöhen. Bei der Verarbeitung von Vanillepulver sorgt diese Technologie für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, was zu einem einheitlicheren und feineren Produkt führt. Die Verringerung von Klumpen oder ungleichmäßiger Textur trägt zur Verbesserung der Gesamtqualität bei und erfüllt die hohen Anforderungen unserer Kunden.
Wir haben das Produkt des Kunden mit und ohne Ultraschall in unserer hauseigenen Testanlage in Farleygreene getestet und ein positives Ergebnis erzielt. Wir hielten unseren Kunden während des gesamten Prozesses auf dem Laufenden und tauschten Daten, Fotos und Videos zur Untermauerung unserer Ergebnisse aus, um die bestmögliche Lösung zu finden.
Die in unserem Testraum gesammelten Daten zeigten eine dramatische Steigerung der Gesamteffizienz und des Durchsatzes. Durch den zusätzlichen Einsatz von Ultraschall konnte der Gesamtdurchsatz für Vanillepulver um bis zu 50 % gesteigert werden – und das bei verkürzter Verarbeitungszeit!
Auf der Grundlage der Empfehlungen aus den Tests hat dieser Vanillepulverhersteller das Ultraschallsystem in seine Produktionslinie integriert. Es gelang ihm, die Produktausbeute für sein Vanillepulver zu erhöhen und Zeit und Geld zu sparen.
Dieses Ultraschallsystem ist je nach den Anforderungen des Anwenders mit einer Vielzahl verschiedener Optionen erhältlich und erweist sich in der Siebindustrie für feine Produkte, sowohl nass als auch trocken, als bahnbrechend.
In ähnlichen Tests, die bei Farleygreene mit anderen, schwierigeren Produkten wie Reismehl durchgeführt wurden, konnte der Durchsatz drastisch von 144 kg/h auf 1542 kg/h (eine 10-fache Steigerung) erhöht werden!
Verbesserte Effizienz
Das Farleygreene Sievmaster Ultrasonic System verbesserte die Effizienz des Siebprozesses für Vanillepulver durch eine schnellere und genauere Trennung des Vanillepulvers in verkaufsfähige Produkte und Abfallprodukte. Das Ergebnis ist ein höherer Durchsatz und eine kürzere Verarbeitungszeit.
Verbesserte Präzision und Qualitätskontrolle
Die gewählte Maschensieb-Option und die fein abgestimmten Vibrationseinstellungen ermöglichten eine präzise Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und damit eine gleichbleibende Qualität.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Die umfangreichen Optionen, die für unsere Siebe verfügbar sind, boten diesem Kunden eine unvergleichliche Flexibilität bei der Arbeit mit seinem spezifischen Produkt. Die Zusammenarbeit mit Farleygreene ermöglichte es diesem Hersteller, seine Siebprozesse neu zu gestalten und ein maßgeschneidertes Ultraschallsystem für seine gewünschten Spezifikationen für Vanillepulver einzusetzen.
Einfache Wartung und Langlebigkeit
Ein Sieb mit Ultraschallfunktion reinigt das Siebgewebe effektiver, da die Verweilzeit des Produkts auf den Drähten reduziert wird. Dadurch wird die Abnutzung des Gewebes minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer der Siebe und weniger häufigen Reinigungen führt.
Auch die Reinigungszeit ist kürzer, da weniger hartnäckige Produktanhaftungen auf dem Gewebe entfernt werden müssen. Durch die Optimierung des Siebprozesses können die Hersteller Stillstandszeiten und Betriebsunterbrechungen auf ein Minimum reduzieren.
Kosteneinsparungen
Diese Ultraschalltechnologie kann die Ausbeute des Rohprodukts erhöhen, indem sie die Verschwendung von gutem Produkt reduziert und im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Wir haben bewiesen, dass die Investition in fortschrittliche Siebanlagen langfristig Geld spart.
Farleygreene-Siebe haben sich als die beste Wahl für die Siebung von Vanillepulver erwiesen und den Prozess dieses Herstellers mit unseren fortschrittlichen Funktionen, Prüfeinrichtungen, Präzision und Effizienz verändert.
The technological advancements and customisable options provided by Farleygreene reflect our commitment to innovation and meeting the specific needs of the coffee industry and demonstrate the value of investing in advanced sieving equipment and partnering with Farleygreene. By choosing our sieves, coffee manufacturers can streamline their operations, ensure superior quality control, and ultimately deliver a remarkable coffee experience to customers.
Unser Kunde suchte nach einer Lösung für das Problem, dass sein feines Vanillepulver während des Siebvorgangs Klumpen auf den Siebringen bildet.
Die Kundenanforderung war:
– Verringerung der Klumpenbildung im Produkt
– Verringerung des Abfalls von gutem Produkt
– die Effizienz des Durchsatzes zu optimieren
– Beibehaltung einer hohen Produktqualität
Farleygreene arbeitete eng mit dem Vanillehersteller zusammen, um dessen einzigartige Herausforderungen zu bewerten und eine maßgeschneiderte Lösung für seine Anforderungen zu finden, wobei eine Mischung aus Kundentests und unserem langjährigen Wissen über das Sieben zum Einsatz kam.
Wir schlugen die Implementierung unseres Sievmaster–Ultraschallsystems vor, das speziell für den Einbau in die meisten Sievmaster-Siebmaschinen entwickelt wurde und eine Lösung zur Entblindung und Fluidisierung des feinen Produkts bietet, so dass es effizienter gesiebt werden kann.
Wie funktioniert diese Lösung nun so effektiv? Ultraschallsiebe nutzen Hochfrequenzschwingungen, um Partikel effizient zu trennen und die Fließfähigkeit zu erhöhen. Bei der Verarbeitung von Vanillepulver sorgt diese Technologie für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, was zu einem einheitlicheren und feineren Produkt führt. Die Verringerung von Klumpen oder ungleichmäßiger Textur trägt zur Verbesserung der Gesamtqualität bei und erfüllt die hohen Anforderungen unserer Kunden.
Wir haben das Produkt des Kunden mit und ohne Ultraschall in unserer hauseigenen Testanlage in Farleygreene getestet und ein positives Ergebnis erzielt. Wir hielten unseren Kunden während des gesamten Prozesses auf dem Laufenden und tauschten Daten, Fotos und Videos zur Untermauerung unserer Ergebnisse aus, um die bestmögliche Lösung zu finden.
Die in unserem Testraum gesammelten Daten zeigten eine dramatische Steigerung der Gesamteffizienz und des Durchsatzes. Durch den zusätzlichen Einsatz von Ultraschall konnte der Gesamtdurchsatz für Vanillepulver um bis zu 50 % gesteigert werden – und das bei verkürzter Verarbeitungszeit!
Auf der Grundlage der Empfehlungen aus den Tests hat dieser Vanillepulverhersteller das Ultraschallsystem in seine Produktionslinie integriert. Es gelang ihm, die Produktausbeute für sein Vanillepulver zu erhöhen und Zeit und Geld zu sparen.
Dieses Ultraschallsystem ist je nach den Anforderungen des Anwenders mit einer Vielzahl verschiedener Optionen erhältlich und erweist sich in der Siebindustrie für feine Produkte, sowohl nass als auch trocken, als bahnbrechend.
In ähnlichen Tests, die bei Farleygreene mit anderen, schwierigeren Produkten wie Reismehl durchgeführt wurden, konnte der Durchsatz drastisch von 144 kg/h auf 1542 kg/h (eine 10-fache Steigerung) erhöht werden!
Verbesserte Effizienz
Das Farleygreene Sievmaster Ultrasonic System verbesserte die Effizienz des Siebprozesses für Vanillepulver durch eine schnellere und genauere Trennung des Vanillepulvers in verkaufsfähige Produkte und Abfallprodukte. Das Ergebnis ist ein höherer Durchsatz und eine kürzere Verarbeitungszeit.
Verbesserte Präzision und Qualitätskontrolle
Die gewählte Maschensieb-Option und die fein abgestimmten Vibrationseinstellungen ermöglichten eine präzise Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und damit eine gleichbleibende Qualität.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Die umfangreichen Optionen, die für unsere Siebe verfügbar sind, boten diesem Kunden eine unvergleichliche Flexibilität bei der Arbeit mit seinem spezifischen Produkt. Die Zusammenarbeit mit Farleygreene ermöglichte es diesem Hersteller, seine Siebprozesse neu zu gestalten und ein maßgeschneidertes Ultraschallsystem für seine gewünschten Spezifikationen für Vanillepulver einzusetzen.
Einfache Wartung und Langlebigkeit
Ein Sieb mit Ultraschallfunktion reinigt das Siebgewebe effektiver, da die Verweilzeit des Produkts auf den Drähten reduziert wird. Dadurch wird die Abnutzung des Gewebes minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer der Siebe und weniger häufigen Reinigungen führt.
Auch die Reinigungszeit ist kürzer, da weniger hartnäckige Produktanhaftungen auf dem Gewebe entfernt werden müssen. Durch die Optimierung des Siebprozesses können die Hersteller Stillstandszeiten und Betriebsunterbrechungen auf ein Minimum reduzieren.
Kosteneinsparungen
Diese Ultraschalltechnologie kann die Ausbeute des Rohprodukts erhöhen, indem sie die Verschwendung von gutem Produkt reduziert und im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Wir haben bewiesen, dass die Investition in fortschrittliche Siebanlagen langfristig Geld spart.
Farleygreene-Siebe haben sich als die beste Wahl für die Siebung von Vanillepulver erwiesen und den Prozess dieses Herstellers mit unseren fortschrittlichen Funktionen, Prüfeinrichtungen, Präzision und Effizienz verändert.
The technological advancements and customisable options provided by Farleygreene reflect our commitment to innovation and meeting the specific needs of the coffee industry and demonstrate the value of investing in advanced sieving equipment and partnering with Farleygreene. By choosing our sieves, coffee manufacturers can streamline their operations, ensure superior quality control, and ultimately deliver a remarkable coffee experience to customers.
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