Ein Kunde aus der Werkzeugindustrie benötigte ein Ultraschallsiebsystem zum Sieben von feinem Metallpulver.
Der Hersteller erzielte mit seinem bestehenden Siebsystem einen nicht optimalen Durchsatz.
Farleygreene lieferte eine Sievmaster Multiscreen-Maschine mit Hochfrequenz-Ultraschallvariation des Gewebes. Die Maschine hatte ein Einzelsiebformat mit einem speziell entwickelten Auslass, um das Überkorn nach jeder Charge auszuwerfen.
Zum Kontrollsieben von feinem Schwermetallpulver für die Werkzeugmaschinenindustrie.
Das Produkt kommt direkt aus dem Rohmaterialprozess über einen Vibrationsförderer. Entladung in Sammelbehälter.
Wir lieferten eine Sievmaster Multiscreen 600-Maschine mit Ultraschall-Hochfrequenzvariationen am Sieb. Die Maschine hatte ein Einzelsiebformat mit einem speziell konstruierten Auslass, um das Überkorn nach jeder Charge auszuwerfen.
Das Produkt wurde der Maschine über die offene Oberseite von einem Vibrationsschalenaufgeber zugeführt. Das Sieb wurde zeitlich so eingestellt, dass das Produkt gesiebt wurde. Nach Abschluss des Siebvorgangs stoppte die Maschine und kehrte die Motordrehrichtung um, der pneumatische Verschluss öffnete sich und das Überkorn wurde ausgeworfen. Sobald das Überkorn ausgeworfen war, stoppte die Maschine und kehrte die Motordrehrichtung um, um die nächste Charge zu sieben. Die Maschine wurde auf einem mobilen Sockel mit verlängerter Höhe auf dem Boden montiert, um die Zuführungshöhe des Vibrationsförderers anzupassen.
Die ideale Lösung zum Sieben eines schwierigen Produkts, da der bisherige Durchsatz ohne den Einsatz eines Ultraschall-Entbinderungssystems vernachlässigbar war.
Zum Kontrollsieben von feinem Schwermetallpulver für die Werkzeugmaschinenindustrie.
Das Produkt kommt direkt aus dem Rohmaterialprozess über einen Vibrationsförderer. Entladung in Sammelbehälter.
Wir lieferten eine Sievmaster Multiscreen 600-Maschine mit Ultraschall-Hochfrequenzvariationen am Sieb. Die Maschine hatte ein Einzelsiebformat mit einem speziell konstruierten Auslass, um das Überkorn nach jeder Charge auszuwerfen.
Das Produkt wurde der Maschine über die offene Oberseite von einem Vibrationsschalenaufgeber zugeführt. Das Sieb wurde zeitlich so eingestellt, dass das Produkt gesiebt wurde. Nach Abschluss des Siebvorgangs stoppte die Maschine und kehrte die Motordrehrichtung um, der pneumatische Verschluss öffnete sich und das Überkorn wurde ausgeworfen. Sobald das Überkorn ausgeworfen war, stoppte die Maschine und kehrte die Motordrehrichtung um, um die nächste Charge zu sieben. Die Maschine wurde auf einem mobilen Sockel mit verlängerter Höhe auf dem Boden montiert, um die Zuführungshöhe des Vibrationsförderers anzupassen.
Die ideale Lösung zum Sieben eines schwierigen Produkts, da der bisherige Durchsatz ohne den Einsatz eines Ultraschall-Entbinderungssystems vernachlässigbar war.
Die Sievmaster Multiscreen-Serie verwendet einen Motor unter einer Reihe von Maschensieben mit abnehmender Maschenweite, um verschiedene Produktschnitte zu erzielen.
Das Sievmaster-Ultraschallsystem wendet hochfrequente Schwingungen mit sehr geringer Amplitude auf das Siebgewebe an und hilft dabei, feines Produkt zu entblättern und zu verflüssigen, so dass es leichter gesiebt werden kann.
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