Farleygreene’s Sievmaster, Ultrasonic System verbessert die Durchsatzleistung von feinem Vanillepulver, das bei der Herstellung von Lebensmitteln und Getränken, Hautpflegeprodukten und Nutrazeutika verwendet wird.
Unser Kunde ist ein führender Hersteller von Vanille und ist bestrebt, qualitativ hochwertiges Pulver zu produzieren, um die steigende weltweite Nachfrage zu befriedigen.
Vanillepulver ist mit seinen vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten zu einer unverzichtbaren Zutat in Lebensmitteln und Getränken geworden. Außerhalb der Küche hat sich Vanillepulver auch in der Kosmetik- und Duftindustrie einen Namen gemacht. Sein natürliches Aroma macht es zu einer idealen Ergänzung für die Herstellung von Hautpflegeprodukten, Parfüms und Nahrungsergänzungsmitteln.
Unser Kunde ist bestrebt, Vanillepulver von höchster Qualität zu produzieren, um die steigende weltweite Nachfrage zu befriedigen und gleichzeitig die sich entwickelnden Anforderungen der Branche zu erfüllen. Bei der Verarbeitung großer Mengen von Rohstoffen ist die Optimierung der Verarbeitungslinie von größter Bedeutung, um die Effizienz zu verbessern und den Abfall zu reduzieren.
Beim Sieben von Vanillepulver in loser Schüttung stellte unser Kunde fest, dass sich Klumpen des Produkts an den Maschendrähten bildeten. Dies führte zu übermäßigem Produktabfall, einer vorzeitigen Verschlechterung des Gewebes und längeren Stillstandszeiten im Produktionsprozess. Sie suchten unseren Rat, um eine Farleygreene-Lösung zu finden, die ihr Siebsystem anpasst, um den Durchsatz zu erhöhen und den Abfall zu reduzieren.
Unser Kunde suchte nach einer Lösung, um das Problem zu lösen, dass sein feines Vanillepulver während des Siebvorgangs Klumpen auf den Maschenringen bildete.
Die Anforderung des Kunden lautete:
– Reduzierung von Klumpen im Produkt
– Reduzierung des Abfalls von gutem Produkt
– Optimierung der Durchlaufeffizienz
– Beibehaltung einer hohen Produktqualität
Farleygreene hat eng mit dem Vanillehersteller zusammengearbeitet, um seine besonderen Herausforderungen zu bewerten und eine maßgeschneiderte Lösung für seine Anforderungen zu finden, indem wir eine Mischung aus Kundentests und unserem langjährigen Wissen über das Sieben eingesetzt haben.
Wir schlugen vor, unser Sievmaster-Ultraschallsystem einzusetzen, das speziell für den Einbau in die meisten Sievmaster-Siebmaschinen entwickelt wurde und eine Lösung zur Entblindung und Fluidisierung des feinen Produkts bietet, so dass es effizienter gesiebt werden kann.
Wie funktioniert diese Lösung also so effektiv? Ultraschallsiebe nutzen Hochfrequenzvibrationen, um Partikel effizient zu trennen und die Fließfähigkeit zu erhöhen. Bei der Verarbeitung von Vanillepulver sorgt diese Technologie für eine gleichmäßige Verteilung der Partikelgröße, was zu einem einheitlicheren und feineren Produkt führt. Die Reduzierung von Klumpen oder ungleichmäßiger Textur trägt zur Verbesserung der Gesamtqualität bei und erfüllt die hohen Anforderungen unserer Kunden.
Wir haben das Produkt mit und ohne Ultraschall in unserer hauseigenen Testeinrichtung in Farleygreene getestet und ein positives Ergebnis erzielt. Wir hielten unseren Kunden während des gesamten Prozesses auf dem Laufenden und tauschten Daten, Fotos und Videos aus, um unsere Ergebnisse zu untermauern und die bestmögliche Lösung zu finden.
Die in unserem Testraum gesammelten Daten zeigten eine dramatische Steigerung sowohl der Gesamteffizienz als auch des Durchsatzes. Durch den zusätzlichen Einsatz von Ultraschall wird der Gesamtdurchsatz von Vanillepulver um bis zu 50 % erhöht und die Verarbeitungszeit verkürzt!
Auf der Grundlage der Empfehlungen aus den Tests hat dieser Vanillepulverhersteller das Ultraschallsystem in seine Produktionslinie integriert. Es gelang ihm, die Produktausbeute für sein Vanillepulver zu erhöhen und Zeit und Geld zu sparen.
Dieses Ultraschallsystem ist mit einer Vielzahl verschiedener Optionen erhältlich, je nach den Anforderungen des Anwenders, und erweist sich als ein Wendepunkt in der Siebindustrie für feine Produkte, sowohl nass als auch trocken.
In ähnlichen Tests, die in Farleygreene mit anderen, schwierigeren Produkten wie Reismehl durchgeführt wurden, konnte der Durchsatz drastisch von 144kg/h auf 1542kg/h gesteigert werden (eine 10-fache Steigerung)!
Verbesserte Effizienz
Das Farleygreene Sievmaster Ultraschallsystem hat die Effizienz des Siebprozesses für Vanillepulver durch eine schnellere und genauere Trennung des Vanillepulvers in verkaufsfähige und Abfallprodukte deutlich verbessert. Das Ergebnis ist ein höherer Durchsatz und eine kürzere Verarbeitungszeit.
Verbesserte Präzision und Qualitätskontrolle
Die gewählte Maschensieb-Option und die fein abgestimmten Vibrationseinstellungen ermöglichen eine präzise Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Die umfangreichen Optionen, die für unsere Siebe verfügbar sind, boten diesem Kunden eine beispiellose Flexibilität bei der Arbeit mit seinem spezifischen Produkt. Die Zusammenarbeit mit Farleygreene ermöglichte es diesem Hersteller, seine Siebprozesse neu zu gestalten und ein maßgeschneidertes Ultraschallsystem für seine gewünschten Spezifikationen für Vanillepulver einzusetzen.
Einfache Wartung und Langlebigkeit
Ein Sieb mit Ultraschallfunktion reinigt die Maschen effektiver, indem es die Verweildauer des Produkts auf den Drähten reduziert. Dadurch wird die Abnutzung des Gewebes minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer der Siebe und einer weniger häufigen Reinigung führt.
Auch die Reinigungszeit ist kürzer, da weniger hartnäckiges Produkt auf dem Sieb verbleibt, das entfernt werden muss. Durch die Optimierung des Siebprozesses können Hersteller die Ausfallzeiten reduzieren und Betriebsunterbrechungen minimieren.
Kosteneinsparungen
Diese Ultraschalltechnologie kann die Ausbeute des Rohprodukts erhöhen, indem sie die Verschwendung von gutem Produkt reduziert und im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Wir haben bewiesen, dass die Investition in fortschrittliche Siebanlagen langfristig Geld sparen kann.
Farleygreene-Siebe haben sich als die beste Wahl für das Sieben von Vanillepulver erwiesen. Mit unseren fortschrittlichen Funktionen, unserer Testanlage, unserer Präzision und Effizienz haben wir den Prozess dieses Herstellers verändert.
Unser Kunde suchte nach einer Lösung, um das Problem zu lösen, dass sein feines Vanillepulver während des Siebvorgangs Klumpen auf den Maschenringen bildete.
Die Anforderung des Kunden lautete:
– Reduzierung von Klumpen im Produkt
– Reduzierung des Abfalls von gutem Produkt
– Optimierung der Durchlaufeffizienz
– Beibehaltung einer hohen Produktqualität
Farleygreene hat eng mit dem Vanillehersteller zusammengearbeitet, um seine besonderen Herausforderungen zu bewerten und eine maßgeschneiderte Lösung für seine Anforderungen zu finden, indem wir eine Mischung aus Kundentests und unserem langjährigen Wissen über das Sieben eingesetzt haben.
Wir schlugen vor, unser Sievmaster-Ultraschallsystem einzusetzen, das speziell für den Einbau in die meisten Sievmaster-Siebmaschinen entwickelt wurde und eine Lösung zur Entblindung und Fluidisierung des feinen Produkts bietet, so dass es effizienter gesiebt werden kann.
Wie funktioniert diese Lösung also so effektiv? Ultraschallsiebe nutzen Hochfrequenzvibrationen, um Partikel effizient zu trennen und die Fließfähigkeit zu erhöhen. Bei der Verarbeitung von Vanillepulver sorgt diese Technologie für eine gleichmäßige Verteilung der Partikelgröße, was zu einem einheitlicheren und feineren Produkt führt. Die Reduzierung von Klumpen oder ungleichmäßiger Textur trägt zur Verbesserung der Gesamtqualität bei und erfüllt die hohen Anforderungen unserer Kunden.
Wir haben das Produkt mit und ohne Ultraschall in unserer hauseigenen Testeinrichtung in Farleygreene getestet und ein positives Ergebnis erzielt. Wir hielten unseren Kunden während des gesamten Prozesses auf dem Laufenden und tauschten Daten, Fotos und Videos aus, um unsere Ergebnisse zu untermauern und die bestmögliche Lösung zu finden.
Die in unserem Testraum gesammelten Daten zeigten eine dramatische Steigerung sowohl der Gesamteffizienz als auch des Durchsatzes. Durch den zusätzlichen Einsatz von Ultraschall wird der Gesamtdurchsatz von Vanillepulver um bis zu 50 % erhöht und die Verarbeitungszeit verkürzt!
Auf der Grundlage der Empfehlungen aus den Tests hat dieser Vanillepulverhersteller das Ultraschallsystem in seine Produktionslinie integriert. Es gelang ihm, die Produktausbeute für sein Vanillepulver zu erhöhen und Zeit und Geld zu sparen.
Dieses Ultraschallsystem ist mit einer Vielzahl verschiedener Optionen erhältlich, je nach den Anforderungen des Anwenders, und erweist sich als ein Wendepunkt in der Siebindustrie für feine Produkte, sowohl nass als auch trocken.
In ähnlichen Tests, die in Farleygreene mit anderen, schwierigeren Produkten wie Reismehl durchgeführt wurden, konnte der Durchsatz drastisch von 144kg/h auf 1542kg/h gesteigert werden (eine 10-fache Steigerung)!
Verbesserte Effizienz
Das Farleygreene Sievmaster Ultraschallsystem hat die Effizienz des Siebprozesses für Vanillepulver durch eine schnellere und genauere Trennung des Vanillepulvers in verkaufsfähige und Abfallprodukte deutlich verbessert. Das Ergebnis ist ein höherer Durchsatz und eine kürzere Verarbeitungszeit.
Verbesserte Präzision und Qualitätskontrolle
Die gewählte Maschensieb-Option und die fein abgestimmten Vibrationseinstellungen ermöglichen eine präzise Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Die umfangreichen Optionen, die für unsere Siebe verfügbar sind, boten diesem Kunden eine beispiellose Flexibilität bei der Arbeit mit seinem spezifischen Produkt. Die Zusammenarbeit mit Farleygreene ermöglichte es diesem Hersteller, seine Siebprozesse neu zu gestalten und ein maßgeschneidertes Ultraschallsystem für seine gewünschten Spezifikationen für Vanillepulver einzusetzen.
Einfache Wartung und Langlebigkeit
Ein Sieb mit Ultraschallfunktion reinigt die Maschen effektiver, indem es die Verweildauer des Produkts auf den Drähten reduziert. Dadurch wird die Abnutzung des Gewebes minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer der Siebe und einer weniger häufigen Reinigung führt.
Auch die Reinigungszeit ist kürzer, da weniger hartnäckiges Produkt auf dem Sieb verbleibt, das entfernt werden muss. Durch die Optimierung des Siebprozesses können Hersteller die Ausfallzeiten reduzieren und Betriebsunterbrechungen minimieren.
Kosteneinsparungen
Diese Ultraschalltechnologie kann die Ausbeute des Rohprodukts erhöhen, indem sie die Verschwendung von gutem Produkt reduziert und im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Wir haben bewiesen, dass die Investition in fortschrittliche Siebanlagen langfristig Geld sparen kann.
Farleygreene-Siebe haben sich als die beste Wahl für das Sieben von Vanillepulver erwiesen. Mit unseren fortschrittlichen Funktionen, unserer Testanlage, unserer Präzision und Effizienz haben wir den Prozess dieses Herstellers verändert.
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