Alimentos y bebidasUn fabricante español de alimentos mejora la tasa de objetivos y la calidad del producto con el montaje de diez tamices Farleygreene Sievmaster Vacusieve.
Los tamices de vacío se instalaron de dos en dos, en paralelo en 5 líneas de producción paralelas.
Como una de las mayores fábricas de galletas de España, los objetivos de producción actuales exigían procesar varios productos alimenticios, como arroz inflado, copos de maíz, avena y almidón, a un ritmo de 5T/hora mediante una línea neumática de -400mbar. Las especificaciones dadas por los OEM de Farleygreene dejaban claro que ésta sería una tarea para la Sievmaster Vacusiev; sin embargo, las características del arroz inflado requerían una investigación más profunda, dada su baja densidad aparente de unos 150 kg/m3.
Como una de las mayores fábricas de galletas de España, los objetivos de producción actuales exigían procesar varios productos alimenticios, como arroz inflado, copos de maíz, avena y almidón, a un ritmo de 5T/hora mediante una línea neumática de -400mbar. Las especificaciones dadas por los OEM de Farleygreene dejaban claro que ésta sería una tarea para la Sievmaster Vacusiev; sin embargo, las características del arroz inflado requerían una investigación más profunda, dada su baja densidad aparente de unos 150 kg/m3.
Utilizando las instalaciones de pruebas de Farleygreene, se utilizaron bolsas de muestras de producto para realizar pruebas internas con la unidad de demostración. Las pruebas se centraron en el rendimiento de los cuatro materiales, con el objetivo de validar el caudal solicitado y registrar el comportamiento del producto durante el proceso. El caudal objetivo se alcanzó sin dificultades, manteniendo la calidad del producto, por lo que se compartió con el cliente final un informe documentado completo para su revisión, que acabó siendo clave para el desarrollo positivo del proyecto.
Los tamices se instalaron de dos en dos, en paralelo en 5 líneas de producción paralelas: 5 con conexión de vacío tangencial izquierda y las otras 5 derecha. 8 meses después, un representante de ventas de Farleygreene tuvo el placer de reunirse con el usuario final en una exposición, y sus comentarios no pudieron ser mejores, ya que las diez máquinas funcionaban eficazmente y producían los resultados esperados.
Como una de las mayores fábricas de galletas de España, los objetivos de producción actuales exigían procesar varios productos alimenticios, como arroz inflado, copos de maíz, avena y almidón, a un ritmo de 5T/hora mediante una línea neumática de -400mbar. Las especificaciones dadas por los OEM de Farleygreene dejaban claro que ésta sería una tarea para la Sievmaster Vacusiev; sin embargo, las características del arroz inflado requerían una investigación más profunda, dada su baja densidad aparente de unos 150 kg/m3.
Utilizando las instalaciones de pruebas de Farleygreene, se utilizaron bolsas de muestras de producto para realizar pruebas internas con la unidad de demostración. Las pruebas se centraron en el rendimiento de los cuatro materiales, con el objetivo de validar el caudal solicitado y registrar el comportamiento del producto durante el proceso. El caudal objetivo se alcanzó sin dificultades, manteniendo la calidad del producto, por lo que se compartió con el cliente final un informe documentado completo para su revisión, que acabó siendo clave para el desarrollo positivo del proyecto.
Los tamices se instalaron de dos en dos, en paralelo en 5 líneas de producción paralelas: 5 con conexión de vacío tangencial izquierda y las otras 5 derecha. 8 meses después, un representante de ventas de Farleygreene tuvo el placer de reunirse con el usuario final en una exposición, y sus comentarios no pudieron ser mejores, ya que las diez máquinas funcionaban eficazmente y producían los resultados esperados.
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