Mapledurwell, Hampshire – Farleygreene Ltd, expertos en tecnología de tamizado, han lanzado esta semana su nuevo Sistema de Extracción Localizada de Polvo (LDEE) para su tamiz de sacos Sievmaster Easilift.
Las soluciones de control del polvo se aplican ampliamente en la industria de manipulación de materiales debido al riesgo que crea el polvo migratorio. Muchas aplicaciones pueden producir mucho exceso de polvo durante el procesamiento, por lo que disponer de soluciones que lo contengan es una prioridad clave para los fabricantes. El control del polvo no sólo es esencial para mantener las normas de higiene, sino también para reducir el riesgo de explosión derivado de las partículas de polvo transportadas por el aire.
La LDEE de Farleygreene se basa en su estación de vaciado de sacos Sievmaster Easilift e incorpora un sistema completo de control del polvo. Puede integrarse totalmente en las líneas de producción para aumentar y mejorar todos los aspectos de seguridad e higiene durante el volcado de polvos en sacos.
«El concepto surgió originalmente a raíz de una petición de un cliente», afirma Daniel Morlan, Director de Ventas de Zona de Farleygreene, «pero el innovador diseño ha demostrado ser un complemento de éxito para nuestro popular modelo Easilift y, como resultado, se ha añadido a nuestra gama de productos y ya está disponible para la venta general», añade.
El cliente necesitaba cribar polvos alimentarios muy polvorientos a 2000 kg por hora a partir de sacos y necesitaba un sistema para controlar la cantidad de polvo que se producía para proteger tanto al usuario como el entorno circundante. En lugar de tener un sistema de extracción de polvo como complemento, el cliente necesitaba una solución integrada robusta y se dirigió a Farleygreene en busca de una solución.
El modelo LDEE incorpora un filtro horizontal y un sistema de ventilador montado lateralmente, que se monta en la parte posterior de la campana de punta de saco. Esto permite incorporar un filtro HEPA mucho más grande, de calidad alimentaria, antiestático y conforme a ATEX, que atrapa el 99,9902% del polvo hasta un tamaño de partícula de 0,2 micras.
Comparado con la solución tradicional, que se monta verticalmente sobre la campana, el sistema de montaje lateral es 400 mm más corto para caber en una sola planta y el acceso al filtro es ahora rápido y fácil. Las abrazaderas de banda sin herramientas garantizan que la cubierta se desconecte fácilmente, facilitando el acceso al filtro para retirarlo y limpiarlo en menos de un minuto.
Cómo funciona la LDEE
Un potente ventilador con clasificación ATEX 22 está acoplado al filtro y funciona para alejar el polvo del usuario y llevarlo al filtro. Al mismo tiempo, la placa deflectora extraíble dirige el flujo de polvo hacia el filtro. El punto de funcionamiento del ventilador y el filtro se ha ajustado con precisión para equilibrar la eficiencia energética y la capacidad de extracción.
La puerta de la campana, asistida neumáticamente, está equipada con un interruptor de enclavamiento; una vez cerrada, se activa una función de impulso inverso que insufla aire en el filtro para limpiarlo. Dispone de un panel de control programable con pulsadores ATEX22 de acero inoxidable para gestionar todo el sistema, incluida la unidad de tamizado.
La extracción electrónica reduce la cantidad de aire necesario respecto a los sistemas de bomba de vacío de aire comprimido, lo que ayuda a reducir la huella de carbono y el consumo de energía de una empresa. El uso de aire comprimido es menos eficiente debido a las pérdidas asociadas a la transmisión y a la compresión inicial del aire. El sistema eléctrico es más fácil de adaptar a la infraestructura existente, ya que la baja demanda de aire comprimido para la limpieza de filtros puede ser atendida por los compresores existentes.
Para los clientes que necesiten un sistema y ya dispongan de un sistema Sievmaster Easilift, el LDEE está disponible como sistema atornillable.
Toda la solución tiene clasificación ATEX de serie y está fabricada con materiales que cumplen las normas FDA y EC1935/2004. El tamiz en sí está disponible en diámetros de 550 o 950, según el rendimiento requerido.
Para solicitar más información o un presupuesto, ponte en contacto con tu distribuidor local de Farleygreene, llámanos al +44 (0) 1256 474 547 o envía un correo electrónico a [email protected].
