Rehan évoque certaines idées reçues qu’il rencontre dans le cadre de ses fonctions et approfondit l’aspect technique de notre société de tamisage industriel.
Quelle est l’erreur erreur technique la plus courante que vous voyez dans les installations de tamisage?
« Ne pas placer correctement le joint d’étanchéité sur l’anneau de maille.
Il s’agit d’une étape simple, mais très importante pour vos processus de fabrication. Sans elle, les performances des machines et l’hygiène en pâtissent. Cette étape est essentielle pour créer un joint étanche à l’air, faute de quoi des fuites de produits, des fuites de poussières et des contaminations croisées pourraient survenir, allant même jusqu’à risquer la non-conformité aux réglementations sectorielles.
Un joint mal ajusté ou endommagé peut entraîner une pression inégale sur le tamis, une usure inutile de la maille et des composants environnants, ainsi qu’une augmentation des coûts de maintenance, d’immobilisation et d’exploitation au fil du temps.
En bref, un joint bien ajusté est essentiel pour l’hygiène, la conformité et la garantie que les machines fonctionnent au mieux de leurs capacités, vous assurant ainsi l’efficacité maximale qui fait la réputation de Farleygreene.
📞 Pour découvrir la simplicité de cette étape importante, mais souvent oubliée, consultez votre manuel d’utilisation Farleygreene ou appelez notre ligne de vente et d’assistance : +44 (0)1256 474 547
« Les pinces à bascule ne sont pas complètement serrées.
Nos colliers à genouillère Farleygreene sont conçus pour durer et ne nécessitent qu’un minimum d’entretien. Ils se serrent rapidement et sans effort tout en garantissant une étanchéité sûre et fiable à chaque fois.
Pourquoi le serrage complet de la pince à genouillère est-il important ?
L’étanchéité de la pince à genouillère est essentielle dans les processus de fabrication pour éviter les fuites de produits et la contamination croisée. Il garantit un filtrage cohérent et de haute qualité, tout en améliorant l’efficacité opérationnelle. Tout cela est particulièrement important lorsqu’il s’agit de se conformer à des normes strictes en matière d’hygiène et de réglementation.
Ce serait facile si une seule machine pouvait faire tout et n’importe quoi, mais chez Farleygreene, nous veillons à ce que nos tamis soient faits sur mesure, de haute qualité et adaptés à l’usage auquel ils sont destinés. Nous savons que le tamisage et le comportement des poudres peuvent varier en fonction de divers facteurs, et qu’ils sont imprévisibles lorsqu’ils interagissent avec un tamis.
Envoyez un courriel à [email protected] – nous pouvons vous fournir ou vous conseiller sur presque toutes les pièces.
Lors du traitement d’un matériau, il faut tenir compte de la distribution granulométrique, de la densité, de la teneur en humidité, des caractéristiques d’écoulement et de la forme. L’utilisation d’une seule taille de maille pour différents matériaux peut souvent conduire à un criblage incohérent et, en fin de compte, à des blocages. Cela provoque une réaction en chaîne avec une réduction de l’efficacité, une augmentation des pertes de produits et des temps d’arrêt plus longs.
C’est pourquoi nos experts industriels adaptent chaque machine pour obtenir les meilleures performances – en concevant la taille des mailles, les réglages du tamis vibrant, le débit d’alimentation et l’étanchéité pour qu’ils fonctionnent ensemble pour un débit fiable, une séparation cohérente et un contrôle efficace du processus.
Comment les choix des produitscomme la sélection de l’outil d’évaluation de la qualité de l’eau et de la qualité de l’air. la machine, la taille de maille ou les matériaux adéquats, affecter l’efficacité et sortie?
« Lors du tamisage, vous devez comprendre la couverture du produit sur la surface du tamis par rapport à la taille des particules et à la taille des mailles requises pour le produit. Si vous avez une poudre délicate qui doit être tamisée à une ouverture de maille légèrement inférieure à la taille des particules, vous devez disposer d’un tamis plus grand avec des éléments tels que les ultrasons (pour une taille de maille généralement inférieure à 2 mm) pour faciliter le débit, sinon l’efficacité risque de ne pas être au rendez-vous ».
Ce qu’il faut faire conseils que vous donneriez aux clients pour qu’ils obtiennent les meilleurs résultats avec les produits Farleygreene?
« Assurer la maintenance préventive et de routine des produits Farleygreene afin de garantir la longévité de nos tamis. Veillez à ce que les pièces de rechange essentielles soient également disponibles, telles que les mailles et les joints de rechange. »
Comme pour tout équipement industriel, l’entretien régulier des tamis est essentiel pour prolonger la durée de vie et la fiabilité de la machine. Le respect des consignes figurant dans les manuels d’utilisation de Farleygreene garantit que les machines sont utilisées et entretenues correctement, et souligne l’importance du respect des règles d’hygiène et de sécurité. Nous vous conseillons de procéder à des inspections régulières afin d’identifier l’usure avant qu’elle ne provoque des arrêts de production évitables et imprévus.
Nous insistons également sur l’importance des pièces de rechange et des accessoires pour vos machines, allant même jusqu’à en fournir pour d’autres fabricants de tamis, ainsi que des services de remaillage.
Pouvez-vous nous faire part d’une exemple d’un produit Farleygreene faisant une différence mesurable pour un client ?
« Nous avons récemment effectué un test Rota 180-C pour un client qui souhaitait tester son produit à base de taurine afin de s’assurer qu’il pouvait être tamisé à une cadence de 2000 kg/heure. Lorsqu’il est venu sur place et a vu le test se dérouler, il est reparti satisfait et a également mentionné de futurs projets potentiels pour lesquels FG pourrait potentiellement être un guichet unique pour tout ce qui concerne le tamisage !
Farleygreene, dont le siège est situé dans le Hampshire, au Royaume-Uni, est au service de ses clients dans le monde entier. En nous associant à des distributeurs renommés, nous sommes en mesure d’identifier des entreprises spécialisées dans le monde entier et d’adapter nos solutions à leurs besoins de traitement individuels.
Rehan a récemment aidé un client qui avait besoin d’un tamisage à haute efficacité de la poudre de taurine – un composé d’acide aminé largement utilisé dans l’industrie nutraceutique pour soutenir la santé immunitaire, l’équilibre électrolytique et la fonction du système nerveux. Un tamisage cohérent et efficace est donc essentiel.
Lorsque Rehan et notre technicien de production et d’essai, Dan Smith, ont rencontré ce client, nous avons démontré l’efficacité de notre tamis rotatif Rota 180-C en utilisant nos installations d’essai internes. L’équipe a présenté chaque composant et configuré le système en fonction des caractéristiques du produit. Notre Rota 180-C a dépassé les attentes du client en atteignant un débit de 10 000 kg/h.
Farleygreene fabrique le Rota 180-C en acier inoxydable dans le cadre de son système de gestion de la qualité certifié ISO 9001. Il permet un traitement hygiénique, est conforme aux exigences de la CE et de l’UKCA et est disponible dans des configurations approuvées par l’ATEX, le cas échéant.
Pour conclure, nous comprenons que des conseils supplémentaires sont parfois nécessaires. C’est pourquoi nous sommes fiers de soutenir nos clients – que vous possédiez nos machines depuis des années, que vous soyez nouveau dans le monde du tamisage ou que vous ayez besoin d’aide pour intégrer l’équipement dans des processus de fabrication établis. Notre équipe de vente vous guidera dans votre achat, en veillant à ce que la solution soit adaptée pour optimiser vos processus, tandis que notre équipe après-vente reste à votre disposition pour répondre à toutes vos questions.
Cet article est basé sur notre lettre d’information LinkedIn avec Rehan Tariq. Lisez l’original ici.
Quelques points clés si vous êtes pressé – questions courantes sur le tamisage industriel :
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