Le client souhaitait qu’un système de tamisage dispose de son propre système d’extraction localisé afin de protéger l’opérateur des éventuelles particules de poussière en suspension dans l’air.
La hotte d’un Sievmaster Easilift 950 a été équipée d’un système d’extraction local utilisant un module d’aspiration.
L’utilisateur final exigeait que le système traite un minimum de 3 000 kg/heure de farine via un crible de 1 000 microns. Le système devait assurer une séparation magnétique après le criblage et alimenter directement un système de transfert sous vide récemment installé.
L’utilisateur final exigeait que le système traite un minimum de 3 000 kg/heure de farine via un crible de 1 000 microns. Le système devait assurer une séparation magnétique après le criblage et alimenter directement un système de transfert par aspiration récemment installé. Comme il n’y avait pas de point central d’extraction des poussières à proximité de la zone d’utilisation, la station devait fournir son propre système d’extraction localisé pour protéger l’opérateur d’éventuelles particules de poussière en suspension dans l’air.
La station Sievmaster Easilift 950, récemment mise à jour, couvrait tous les aspects des spécifications de l’application. La nature modulaire de l’équipement a permis au client de choisir, avec les conseils de l’équipe technique de FG, tous les éléments dont il avait besoin pour construire son paquet final.
Ce système innovant utilise un joint d’étanchéité auto-dockant pour relier la hotte au tamis vibrant situé en dessous, ce qui élimine le besoin de raccordements par manchon gênants et minimise les temps d’arrêt et l’interaction avec l’opérateur.
Afin d’assurer l’extraction des poussières, la hotte a été équipée d’un système d’extraction locale optionnel utilisant un module d’aspiration. Le module comprend une pompe à vide à entraînement pneumatique et un filtre à l’intérieur du corps de la hotte qui élimine la poussière en suspension à l’intérieur de la hotte lorsque l’opérateur dépose les sacs dans le tamis. Le volume du flux d’air extrait est contrôlé par un simple déflecteur coulissant réglable à l’avant. Le filtre est ensuite périodiquement nettoyé par un jet d’air inversé déclenché par la fermeture du couvercle avant à charnière.
Pour l’importante opération de criblage, la station a utilisé le puissant tamis vibrant Sievmaster Slimline 950. L’ensemble de l’unité a été monté sur un châssis tubulaire spécialement conçu, avec un marchepied et une plate-forme d’opérateur escamotables, afin que l’unité puisse être conservée dans un espace compact lorsqu’elle n’est pas utilisée. Le couvercle avant à charnière a également permis de sceller la machine lorsqu’elle n’était pas en production entre les équipes et de la rendre prête à l’emploi dès le début de l’équipe.
Le client a atteint ses exigences de débit avec une certaine capacité en réserve, ce qui lui a permis d’assurer la pérennité du processus pour les années à venir.
L’utilisateur final exigeait que le système traite un minimum de 3 000 kg/heure de farine via un crible de 1 000 microns. Le système devait assurer une séparation magnétique après le criblage et alimenter directement un système de transfert par aspiration récemment installé. Comme il n’y avait pas de point central d’extraction des poussières à proximité de la zone d’utilisation, la station devait fournir son propre système d’extraction localisé pour protéger l’opérateur d’éventuelles particules de poussière en suspension dans l’air.
La station Sievmaster Easilift 950, récemment mise à jour, couvrait tous les aspects des spécifications de l’application. La nature modulaire de l’équipement a permis au client de choisir, avec les conseils de l’équipe technique de FG, tous les éléments dont il avait besoin pour construire son paquet final.
Ce système innovant utilise un joint d’étanchéité auto-dockant pour relier la hotte au tamis vibrant situé en dessous, ce qui élimine le besoin de raccordements par manchon gênants et minimise les temps d’arrêt et l’interaction avec l’opérateur.
Afin d’assurer l’extraction des poussières, la hotte a été équipée d’un système d’extraction locale optionnel utilisant un module d’aspiration. Le module comprend une pompe à vide à entraînement pneumatique et un filtre à l’intérieur du corps de la hotte qui élimine la poussière en suspension à l’intérieur de la hotte lorsque l’opérateur dépose les sacs dans le tamis. Le volume du flux d’air extrait est contrôlé par un simple déflecteur coulissant réglable à l’avant. Le filtre est ensuite périodiquement nettoyé par un jet d’air inversé déclenché par la fermeture du couvercle avant à charnière.
Pour l’importante opération de criblage, la station a utilisé le puissant tamis vibrant Sievmaster Slimline 950. L’ensemble de l’unité a été monté sur un châssis tubulaire spécialement conçu, avec un marchepied et une plate-forme d’opérateur escamotables, afin que l’unité puisse être conservée dans un espace compact lorsqu’elle n’est pas utilisée. Le couvercle avant à charnière a également permis de sceller la machine lorsqu’elle n’était pas en production entre les équipes et de la rendre prête à l’emploi dès le début de l’équipe.
Le client a atteint ses exigences de débit avec une certaine capacité en réserve, ce qui lui a permis d’assurer la pérennité du processus pour les années à venir.
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