Los tamices industriales -también conocidos como tamizadoras industriales o equipos de separación granulométrica- son sistemas mecánicos diseñados para separar, clasificar o filtrar materiales sólidos en función del tamaño de las partículas. Son esenciales en industrias como la alimentaria, la farmacéutica, la química y la fabricación avanzada, donde la consistencia del producto, el control de la contaminación y el cumplimiento de la normativa son fundamentales.
Los equipos de tamizado industrial están diseñados para ofrecer un rendimiento de gran capacidad, higiene y durabilidad. Estos sistemas de gran volumen manipulan polvos a granel, gránulos e incluso lodos, utilizando tecnologías como el tamizado por vibración, el tamizado centrífugo o el tamizado ultrasónico para mover el material a través de las mallas. Este proceso garantiza una separación rápida, precisa y repetible de las partículas.
Por qué son importantes los tamices industriales en la fabricación
Los tamices industriales desempeñan un papel vital en el mantenimiento de la calidad del producto, la eficacia del proceso y el cumplimiento de la normativa en una amplia gama de industrias. Al eliminar partículas de gran tamaño, cuerpos extraños o inconsistencias del producto, ayudan a garantizar la uniformidad e integridad del producto final.
En sectores como el procesado de alimentos y la fabricación farmacéutica, el tamizado industrial también actúa como punto de control crítico, reduciendo el riesgo de contaminación y garantizando el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad. Para los fabricantes que manipulan polvos finos o materiales sensibles a granel, la solución de tamizado adecuada puede reducir drásticamente el tiempo de inactividad, minimizar los residuos y mejorar el rendimiento.
Tanto si produces harina, polvo metálico, excipientes o aditivos químicos, integrar la solución de tamizado correctamente especificada en tu línea de proceso puede mejorar la calidad del producto, proteger el equipo, optimizar el rendimiento del producto y minimizar el coste de la retirada del producto.
Tipos de tamices industriales: guía comparativa
Los tamices industriales se presentan en varios diseños, cada uno adaptado a materiales específicos, volúmenes de producción, necesidades de higiene y condiciones ambientales. Aquí tienes un desglose de los tipos más comunes utilizados en la manipulación moderna de materiales:
Tamices vibratorios
Utiliza motores vibratorios para promover el movimiento del producto a través de los tamices de malla. Adecuado para una amplia gama de polvos y gránulos secos. Ideal para el cribado de partículas de uso general y líneas de producción de alto rendimiento.
El tamizado de control -también conocido como tamizado policial- es el tipo más común de tamizado industrial. Estos tamices garantizan la calidad del producto:
- Eliminar los cuerpos extraños: Asegurarse de que no ha entrado ningún material inesperado en el producto durante el procesado.
- Rompiendo los grumos: Evitando que los aglomerados pasen al producto final.
- Realizar controles de calidad: Respaldar la coherencia del producto y el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad.
Un buen ejemplo de tamices de control sería la gama Slimline de Farleygreene.
La clasificación es una operación más precisa que el tamizado de control. Consiste en separar el material en intervalos granulométricos definidos -o «cortes»- para garantizar que las partículas de cada corte estén entre un tamaño determinado. Esto se consigue normalmente haciendo pasar el producto a través de hasta cuatro mallas con tamaños de abertura decrecientes. Si es necesario, puede añadirse un segundo tamiz aguas abajo para crear cortes adicionales o, alternativamente, pueden instalarse varios tamices de un solo piso en cascada.
Un buen ejemplo de tamices de clasificación sería la gama Farleygreene Multiscreen.
Tamices centrífugos o rotatorios
Los tamices centrífugos utilizan un sistema de paletas giratorias de alta velocidad para impulsar el producto contra la superficie interior de un tamiz de malla cilíndrica. La fuerza centrífuga empuja el material a través de la malla, al tiempo que ayuda a romper los grumos.
Estos tamices son
- Sistemas de alto rendimiento: Ofrecen una capacidad significativamente mayor que los tamices vibratorios para la misma superficie de malla, lo que los hace ideales para el procesamiento a granel.
- Eficaz con productos pegajosos o comprimidos: Las paletas internas ayudan a disgregar materiales grumosos, grasientos o compactados.
- Menos adecuado para aplicaciones delicadas: La fuerza aplicada puede dañar o romper auténticas partículas de gran tamaño -como cáscaras de grano o envases de plástico-, permitiendo potencialmente el paso de material no deseado.
Las tamizadoras centrífugas se utilizan habitualmente en aplicaciones alimentarias, químicas y basadas en el almidón, donde el rendimiento y la fluidez son prioridades clave.
Un buen ejemplo de tamiz centrífugo o rotativo sería la gama Farleygreene Rotary.
El tamizado lineal mueve el producto en línea recta a través de un tamiz de malla rectangular. Este movimiento lineal da a las partículas más tiempo para atravesar la malla, lo que mejora la eficacia de la separación, especialmente en materiales con un alto porcentaje de sobretamaño. Puede utilizarse tanto en aplicaciones de clasificación como de tamizado de control.
Debido a su movimiento direccional, las cribas lineales a veces pueden sustituir a parte de un sistema transportador, transportando el producto mientras se criba simultáneamente. Incluso pueden instalarse con una ligera inclinación para elevar el producto a la siguiente fase del proceso.
El tamizado lineal es especialmente útil para:
- Productos delicados o friables: El suave movimiento lineal ayuda a proteger los materiales frágiles de posibles daños.
- Productos con alto contenido de partículas de gran tamaño: La longitud ampliada permite que las partículas más finas caigan sin ser bloqueadas por el material de mayor tamaño.
- Desempolvar o deshidratar: Ideal para eliminar partículas finas como harina o migas de productos acabados como galletas.
- Alineación de cápsulas o comprimidos: En aplicaciones farmacéuticas y nutracéuticas, los tamices lineales equipados con hileras de barras paralelas (en lugar de malla) pueden alinear eficazmente productos de alta relación de aspecto sin dejar de controlar el tamaño y el flujo.
Un buen ejemplo de tamiz centrífugo o rotativo sería la gama de segregadores Farleygreene.
Principales aplicaciones de los tamices industriales por industria
Los tamices industriales se utilizan prácticamente en todos los sectores de procesamiento, pero los requisitos varían considerablemente según el material, las normas de higiene y el entorno operativo. He aquí cómo el tamizado ayuda a las industrias clave:
Industria alimentaria
Se utiliza para tamizar harina, azúcar, especias, almidones y aromas. Los sistemas de tamizado de diseño higiénico de Farleygreene ayudan a garantizar la consistencia del producto, evitar la contaminación y apoyar el cumplimiento de las normativas de seguridad alimentaria, como la CE, la UKCA, la FDA y la CE 1935/2004. Los tamices de control se utilizan habitualmente como punto de control crítico en las líneas de producción de alimentos.
Productos farmacéuticos
El tamizado desempeña un papel vital en la eliminación de cuerpos extraños, la separación de tamaños de partículas y el cumplimiento de las GMP. Farleygreene suministra tamices de calidad farmacéutica para manipular API, excipientes e ingredientes recubiertos, donde son esenciales el diseño higiénico, la trazabilidad y la facilidad de limpieza.
Productos químicos
El tamizado industrial se utiliza para tamizar pigmentos, polímeros, resinas y polvos químicos finos. A menudo se prefieren las tamizadoras centrífugas para materiales pegajosos, grasientos o peligrosos debido a su diseño cerrado, mientras que los sistemas ultrasónicos permiten clasificar polvos finos sin cegar la malla.
Fabricación aditiva
En la fabricación basada en polvos, en particular la fabricación aditiva de metales, el tamizado garantiza el control de partículas ultrafinas, la contención del polvo y la reciclabilidad de polvos de alto valor. Los sistemas de tamizado por ultrasonidos ayudan a mantener la integridad del polvo durante los ciclos de reutilización, favoreciendo tanto la calidad como la rentabilidad.
Otras industrias de procesado
Desde pinturas y revestimientos hasta plásticos y reciclado, los tamices ayudan a separar el producto útil de los residuos, mejoran las características de flujo y reducen los fallos de procesado.
Cómo elegir el tamiz industrial adecuado para tu proceso
La selección del tamiz industrial adecuado depende de un conocimiento detallado de las características de tu producto, los requisitos de rendimiento, las limitaciones medioambientales y las necesidades normativas. He aquí los factores clave que debes tener en cuenta:
- Propiedades del material: ¿El producto es fluido, pegajoso, abrasivo, sensible al calor o electrostático? Estas características influyen en si es más adecuado un sistema de tamizado vibratorio, de control, lineal, de clasificación, centrífugo o ultrasónico.
- Tamaño de partícula deseado: ¿Qué tamaño de corte o rango de separación te propones? La abertura de malla, el número de pisos y el tipo de tamiz determinan la precisión de la separación y la consistencia del producto final.
- Proceso húmedo o seco: ¿Se tamizará el material como polvo seco o como parte de un lodo o suspensión? La selección del equipo debe ajustarse al contenido de humedad y al comportamiento de flujo del material.
- Volumen de producción: ¿Tu producción es continua o por lotes? Las líneas de mayor volumen pueden beneficiarse de sistemas de varios pisos o soluciones de tamizado automatizadas para mantener el rendimiento sin cuellos de botella.
- Requisitos de higiene: Para sectores como el alimentario y el farmacéutico, busca máquinas compatibles con CIP y de diseño higiénico que cumplan las normas CE 1935/2004, FDA o GMP.
- Espacio e integración: ¿La unidad se añade a una línea existente o se instala como parte de un sistema nuevo? Ten en cuenta el acceso, el espacio ocupado y si la criba debe conectarse con estaciones de descarga de sacos, cintas transportadoras u otros equipos de manipulación a granel.
Una prueba interna del producto puede ser muy valiosa para confirmar el rendimiento antes de la compra. Las instalaciones de pruebas de Farleygreene están disponibles para ayudar a los clientes a validar la selección de tamices utilizando muestras de productos reales.
Características importantes de los tamices industriales que debes evaluar antes de comprar
Al comparar equipos de tamizado industrial, es importante evaluar las características de rendimiento, higiene, seguridad y mantenimiento. Ten en cuenta lo siguiente:
- Cambio de malla: ¿Con qué facilidad se puede acceder a la malla y cambiarla? Los sistemas de cambio rápido o sin herramientas ayudan a minimizar el tiempo de inactividad durante la limpieza o el cambio de producto.
- Contención del polvo: ¿Captura y contiene eficazmente el sistema las partículas finas? El diseño estanco al polvo y las conexiones selladas protegen a los operarios, evitan la contaminación cruzada y ayudan a cumplir la normativa medioambiental y sanitaria.
- Niveles de ruido: ¿Es el equipo adecuado para un funcionamiento continuo en un entorno de producción? Los motores silenciosos y las características de aislamiento de las vibraciones pueden reducir la fatiga y ayudar a cumplir las normas sobre ruido en el lugar de trabajo.
- Opciones de automatización: ¿Se puede integrar la criba con PLC o sistemas SCADA? La supervisión automatizada del rendimiento y las vibraciones es compatible con la Industria 4.0 y las estrategias de mantenimiento predictivo.
- Calidad de construcción: ¿Las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable 304 o 316L, con soldaduras lisas y superficies pulidas? Los materiales de alta calidad favorecen el diseño higiénico y el cumplimiento de la normativa CE 1935/2004 o de la FDA.
- Espacio y movilidad: ¿Se adapta el tamiz al espacio disponible y puede recolocarse fácilmente? Las configuraciones compactas o móviles son útiles para instalaciones con poca flexibilidad de disposición o ciclos de limpieza frecuentes.
Elegir un proveedor que pueda adaptar el equipo a tu proceso específico -en lugar de ofrecer un sistema de talla única- garantizará un mejor rendimiento, un retorno de la inversión más rápido y fiabilidad a largo plazo.
Errores comunes que hay que evitar al elegir tamices industriales
Evitar estos errores comunes te ayudará a obtener el mejor valor y rendimiento a largo plazo de tu solución de tamizado industrial:
- Subestimar las necesidades de rendimiento: Elegir un tamiz de tamaño insuficiente puede crear cuellos de botella en la producción y reducir la eficacia general. Ten siempre en cuenta la capacidad futura y los posibles cambios de producto al especificar el equipo.
- Elegir un tamaño de malla incorrecto: Una abertura de malla incorrecta puede provocar pérdidas excesivas de producto, una separación incoherente o riesgo de contaminación. Unos datos precisos sobre la distribución granulométrica son esenciales para una especificación correcta.
- Ignorar la facilidad de limpieza: Los equipos de difícil acceso o desinfección aumentan el tiempo de inactividad y pueden comprometer el cumplimiento de las normas de higiene, especialmente en entornos alimentarios o farmacéuticos.
- Pasar por alto las necesidades normativas: No cumplir certificaciones como la ATEX puede provocar retrasos en las instalaciones, mayores costes o fallos en las auditorías. Confirma siempre los requisitos durante la fase de adquisición.
- No preparar el equipo para el futuro: La falta de escalabilidad o de diseño modular puede restringir tu capacidad de adaptarte a nuevas líneas de productos, a normativas más estrictas o al crecimiento. Elige sistemas que permitan flexibilidad y capacidad de actualización.
Cumplimiento de la normativa y normas industriales para tamices industriales
En las industrias reguladas, los equipos de tamizado industrial deben cumplir estrictas normas de conformidad, no sólo en cuanto a rendimiento, sino también en cuanto a construcción, materiales y documentación de trazabilidad. A continuación se indican las principales certificaciones y marcos que hay que tener en cuenta:
- Marcado CE y UKCA: Demuestra el cumplimiento de las directivas de seguridad de maquinaria del Reino Unido y la UE, incluidos los requisitos esenciales de salud y seguridad para equipos industriales.
- FDA y CE 1935/2004: Confirma que todos los materiales en contacto con alimentos son seguros, inertes y aptos para el procesamiento higiénico según la legislación de EE.UU. y la UE.
- Conformidad ATEX: Necesario para entornos de procesamiento con polvos combustibles o vapores inflamables. Los tamices con certificación ATEX reducen el riesgo de ignición y protegen al personal en atmósferas explosivas.
- ISO 9001: Verifica que el fabricante mantiene un sistema formal de gestión de la calidad, con control total de los procesos y trazabilidad de los materiales.
Los sistemas de tamizado de Farleygreene están diseñados para cumplir estas normas internacionales, lo que ofrece tranquilidad a los compradores e ingenieros que trabajan en sectores críticos para la seguridad o altamente regulados.
Opciones de personalización e integración para soluciones de tamizado industrial
Cada proceso es diferente, y un enfoque estándar estándar no siempre satisface tus necesidades operativas. Farleygreene se especializa en sistemas de tamizado industrial a medida que pueden adaptarse a la disposición de tu proceso, las características del material y los requisitos de conformidad. Estos sistemas están diseñados para integrarse sin problemas en las líneas existentes o formar parte de una nueva solución de manipulación a granel.
Las principales opciones de personalización e integración son
- Configuración de entrada y salida: Ajustes para adaptarse a los equipos de proceso aguas arriba y aguas abajo, como tolvas de alimentación, cintas transportadoras o conductos de descarga. Las configuraciones de salida sobredimensionadas pueden equiparse con sistemas DOSC(control de sobredimensionamiento por disco) o BOSC(control de sobredimensionamiento por globo), que ofrecen soluciones de control de caudal a medida para la descarga de material sobredimensionado.
- Bastidores móviles o estáticos: Elige entre unidades con ruedas para un uso flexible o bastidores fijos para instalaciones permanentes, ideales para instalaciones con distribuciones o necesidades de limpieza cambiantes.
- Conexión a líneas de proceso: Garantiza una transferencia de material segura e higiénica utilizando conexiones embridadas, con abrazaderas o flexibles que mantengan la integridad estanca al polvo.
- Acabado superficial y grado de pulido: Adapta los acabados internos a los requisitos de higiene, desde el pulido estándar hasta el acabado espejo para entornos de cuidados intensivos.
- Mallas a medida: Elige aberturas de malla adecuadas al rango granulométrico de tu producto, o especifica cribas resistentes al desgaste para aplicaciones abrasivas o de alto rendimiento.
Farleygreene colabora estrechamente con los equipos de ingeniería y operaciones para ofrecer soluciones de tamizado totalmente a medida que se ajusten a los objetivos de rendimiento y cumplimiento.
Automatización e integración digital de tamices industriales
A medida que la fabricación evoluciona con la transformación digital y la Industria 4.0, la capacidad de integrar equipos de tamizado industrial con sistemas de control y herramientas de supervisión se está convirtiendo en algo esencial para la visibilidad, la eficacia y el tiempo de actividad del proceso.
He aquí las principales opciones de automatización e integración utilizadas en los sistemas de tamizado modernos:
- Integración con PLC: Permite el control remoto y la supervisión continua del rendimiento de la criba mediante plataformas de control centralizadas. Ayuda a reducir las comprobaciones manuales y favorece el control automatizado del proceso.
- Respuesta de los sensores: Los sensores pueden detectar el flujo de producto, los niveles de vibración o la tensión de la malla, lo que permite realizar ajustes proactivos y detectar fallos a tiempo.
- Alertas en tiempo real: Proporciona notificaciones en pantalla o automatizadas si cambian los patrones de vibración, se ralentiza el rendimiento o se producen bloqueos, lo que ayuda a evitar paradas imprevistas.
- Registro de datos: Registra parámetros operativos como el tiempo de funcionamiento, el rendimiento o la frecuencia de errores. Esto facilita la trazabilidad, la garantía de calidad y la preparación para auditorías en entornos regulados.
Estas capacidades digitales favorecen la mejora de la productividad, reducen la intervención del operario y proporcionan a los fabricantes un mayor control sobre la calidad del producto, especialmente en entornos de producción de alto rendimiento.
Cuándo actualizar o sustituir tu tamiz industrial
Incluso el equipo de tamizado industrial más fiable tiene una vida útil finita. Reconocer las señales de que ha llegado el momento de sustituir o actualizar tu sistema puede ayudarte a evitar fallos costosos, tiempos de inactividad o problemas de conformidad.
A continuación te indicamos cuándo debes plantearte una mejora o una sustitución:
- Rendimiento reducido: Una disminución notable de la velocidad de procesamiento puede indicar el desgaste de los componentes, la fatiga de la criba o un sistema infradimensionado que ya no es adecuado para las crecientes demandas de producción.
- Atascos frecuentes de la malla: Los atascos persistentes -incluso después de la limpieza- pueden indicar la necesidad de desobstruir la malla por ultrasonidos o de utilizar un tipo de tamiz diferente más adecuado para tu producto.
- Largos tiempos de limpieza o cambio: Si la higiene o los controles de alérgenos ralentizan las operaciones, podría ser el momento de cambiar a un diseño más preparado para la limpieza in situ (CIP) o a un acceso de malla sin herramientas.
- Falta de integración o automatización: Las cribas antiguas que no pueden conectarse a sistemas de control digital pueden limitar la productividad, la trazabilidad o la supervisión a distancia.
- Aumento de los costes de mantenimiento: La sustitución frecuente de piezas o los tiempos de inactividad inesperados pueden sugerir que es más económico invertir en un nuevo sistema de cribado de alta eficiencia.
Una auditoría de los equipos de tamizado realizada por un especialista como Farleygreene puede ayudarte a evaluar tu configuración actual y recomendarte la mejor forma de mejorarla, ya sea mediante la adaptación, la sustitución de piezas o la renovación completa del sistema.
Por qué elegir los tamices industriales Farleygreene
Con casi 50 años de experiencia y una reputación basada en la confianza, la precisión y el rendimiento a largo plazo, Farleygreene es uno de los principales fabricantes británicos de sistemas industriales de tamizado y cribado para aplicaciones exigentes en los sectores alimentario, farmacéutico, químico y de procesamiento en general.
Esto es lo que diferencia a Farleygreene:
- Amplia gama de productos: Desde tamices de control y tamices de clasificación hasta tamizadoras centrífugas y sistemas de tamizado por ultrasonidos, incluidas unidades de tamizado a pequeña escala y a escala piloto para I+D.
- Soluciones a medida: Equipos diseñados en función de las características de tu producto, la disposición del proceso, los requisitos de higiene y las normas reglamentarias, que ofrecen soluciones de tamizado a medida para cada aplicación.
- Fabricación certificada en el Reino Unido: Diseñada y fabricada 100% en el Reino Unido, con plena conformidad con las normas CE, UKCA, FDA, ATEX, CE 1935/2004 e ISO 9001.
- Pruebas internas del producto: Un centro de pruebas especializado donde puedes probar tus materiales antes de comprarlos, lo que ayuda a garantizar la validación del rendimiento y la confianza en las especificaciones.
- Red mundial de distribuidores: Soporte localizado de ventas y servicio a través de una red internacional de confianza, que permite una respuesta rápida y una disponibilidad constante del producto.
- Servicio posventa dedicado: Acceso a piezas de repuesto, asistencia técnica y mantenimiento preventivo para maximizar el tiempo de actividad y la fiabilidad del sistema.
Explora la gama completa de productos Farleygreene o ponte en contacto con el equipo para encontrar la solución adecuada para tu proceso.
Conclusión: seleccionar la solución de tamizado industrial adecuada
Elegir la solución de tamizado industrial adecuada va más allá del rendimiento y el tamaño de malla. Se trata de seleccionar un sistema que se integre perfectamente con tus materiales, condiciones de proceso, requisitos higiénicos y responsabilidades de cumplimiento, y que al mismo tiempo soporte el crecimiento futuro, la automatización y la evolución de las normas.
Farleygreene reúne casi cinco décadas de experiencia en ingeniería, un profundo conocimiento del sector y una fabricación de alta calidad en el Reino Unido para apoyar todas las fases de tus necesidades de equipos de tamizado y cribado, desde las pruebas de productos hasta el servicio posventa.
¿Listo para optimizar tu proceso de tamizado?
Ponte en contacto con Farleygreene para hablar de tus necesidades, organizar una prueba del producto o hablar con uno de nuestros expertos.
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Glosario de términos de tamizado industrial
1. Tamiz de control: Tamiz de seguridad que elimina la contaminación o el material de tamaño excesivo antes de la transformación final o el envasado.
2. Tamiz de clasificación: Tamiz de varios pisos que separa el material en fracciones granulométricas distintas.
3. Tamiz centrífugo: Un tamiz rotativo que utiliza paletas para empujar el producto a través de un tamiz de malla cilíndrica: adecuado para materiales pegajosos o grasos.
4. Tamiz ultrasónico: Un tamiz vibratorio mejorado con ondas de alta frecuencia que evitan el cegamiento de la malla y mejoran el rendimiento con polvos finos.
5. Tamiz lineal: Tamiz que utiliza el movimiento horizontal para desplazar productos frágiles o delicados a través de una pantalla plana.
6. Tamiz vibratorio: Un tipo de tamiz muy utilizado que mueve el producto en patrones circulares o elípticos a través de una malla.
7. Luz de malla: El número de aberturas por pulgada lineal de malla, que determina el tamaño de las partículas que pueden pasar.
8. Rendimiento: La cantidad de material que puede procesar un tamiz durante un periodo determinado, que suele medirse en kg o toneladas por hora.
9. Control de la contaminación: Medidas adoptadas para evitar que entren objetos extraños o partículas de gran tamaño en el producto final.
10. Descolmatado: Proceso de desobstrucción de las aberturas de malla mediante métodos como los ultrasonidos o la agitación mecánica.
11. ATEX: Directiva europea para equipos utilizados en atmósferas potencialmente explosivas; fundamental para zonas de procesamiento propensas al polvo.
12. CE 1935/2004: Reglamento de la UE que garantiza que todos los materiales en contacto con alimentos son seguros y trazables.
13. Conformidad con la FDA: Certificación de que el equipo es apto para uso alimentario y farmacéutico según la normativa estadounidense.
14. Atenuación del ruido: Técnicas de diseño que reducen el ruido de la máquina durante su funcionamiento.
15. Armazón de soporte: La base estructural que soporta el cuerpo del tamiz y los mecanismos de vibración.
16. Procesamiento por lotes: La manipulación de materiales en cantidades definidas y no continuas.
17. Integración en línea: Instalación de un tamiz directamente en la línea de flujo del producto para un procesamiento continuo.
18. Diseño higiénico: Principios de ingeniería que garantizan que los equipos sean fáciles de limpiar y estén libres de riesgos de contaminación.
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Preguntas frecuentes sobre tamices industriales
1. ¿Cuál es la diferencia entre un tamiz vibratorio y un tamiz centrífugo?
Los tamices vibratorios utilizan la vibración para mover el producto sobre una malla, mientras que los tamices centrífugos utilizan paletas para empujar el producto a través de un tamiz cilíndrico. Estas últimas son mejores para productos pegajosos o grasos.
2. ¿Puedo utilizar el mismo tamiz para varios productos?
Sí, siempre que sea fácil de limpiar y esté equipada con sistemas de malla de cambio rápido. Muchos usuarios guardan bastidores de malla de repuesto para cambiar entre productos con diferentes requisitos de tamaño.
3. ¿Para qué sirven los tamices de clasificación?
Los tamices de clasificación separan el producto en dos o más categorías granulométricas. Se utilizan cuando hay que retener, reutilizar o desechar fracciones de distinto tamaño.
4. ¿Vale la pena invertir en tamices ultrasónicos?
Sí: para polvos finos, electrostáticos o ligeros que obstruyen las mallas tradicionales. Los ultrasonidos evitan los atascos, mejorando la eficacia y reduciendo el tiempo de inactividad.
5. ¿Cuál es la vida útil típica de una malla de tamiz?
La vida útil de la malla varía según el material y el uso, pero la inspección y el mantenimiento regulares ayudan a prolongar su rendimiento. Los productos duros pueden requerir una sustitución más frecuente. Tener preparado un anillo de malla o una cesta de repuesto puede ahorrarte costosos tiempos de inactividad. El Departamento Postventa de Farleygreene puede ayudarte a evitarlo.
6. ¿Cómo sé si un tamiz es apto para alimentos?
Busca certificaciones CE, UKCA, FDA y CE 1935/2004. Comprueba también las características higiénicas del diseño, como las soldaduras pulidas y la construcción sin grietas.
7. ¿Pueden los tamices industriales manipular materiales húmedos?
Sí: algunos tamices, sobre todo los modelos vibratorios y lineales, pueden configurarse para manipular lodos, pastas o materiales ricos en humedad.
8. ¿Es realmente necesaria la certificación ATEX?
En muchas aplicaciones industriales de tamizado, el cumplimiento de la normativa ATEX es fundamental debido a los riesgos de explosión que plantea el polvo. Minimizar el riesgo requiere un diseño y unas pruebas diligentes de los equipos. Para saber cómo afecta la normativa ATEX a tu línea de proceso concreta, consulta a un organismo notificado.
9. ¿Con qué frecuencia debo limpiar mi tamiz industrial?
La frecuencia de limpieza depende del tipo de producto y de su uso. Para los sectores regulados, la limpieza puede ser necesaria entre cada lote o turno.
10. ¿Puedo probar mi producto antes de comprar un tamiz?
Sí – Farleygreene ofrece un servicio interno de pruebas en el que puedes probar el equipo utilizando tu propio producto.