La empresa Farleygreene, especializada en tecnología de tamizado, ha llevado a cabo recientemente una importante mejora en las instalaciones de pruebas de su fábrica de Hampshire, en el Reino Unido.
Matthew Calow, ingeniero sénior de investigación y desarrollo, que coordinó la actualización, explica:
«El objetivo de la reforma es controlar el polvo y crear una sala limpia dedicada a pruebas de alta precisión para la fabricación aditiva y sectores similares. La compartimentación de la sala también nos permitirá realizar dos pruebas a la vez sin interferir en las operaciones de nuestra planta de montaje».
Pero esta reciente mejora es solo una parte de un panorama mucho más amplio: tras la reciente expansión de la empresa hacia el ámbito de la impresión 3D, las instalaciones renovadas reflejan una mayor apuesta por la I+D, y el año pasado Farleygreene contrató a su primer ingeniero de I+D, Vincent Yang, para ayudarles a conseguirlo. Yang ha trabajado junto al equipo de ingeniería de Farleygreene para implementar mejoras de diseño significativas. «Durante el último año hemos podido realizar un análisis en profundidad del rendimiento de nuestras máquinas actuales, lo que nos ha permitido implementar nuevas mejoras de diseño y aumentar nuestro conocimiento sobre el manejo del polvo, desarrollando mejores soluciones que se adapten a las necesidades de nuestros clientes», explica el director general, Antony Hare.
La sala de pruebas se encuentra ahora en la siguiente fase de su actualización para cumplir con los estándares de laboratorio, ya que Farleygreene se adapta a las crecientes exigencias de su rápida expansión. Siempre han invitado a los clientes a sus instalaciones para realizar pruebas internas antes de que tomen la decisión de comprar, y actualmente ofrecen una amplia gama de maquinaria lista para usar y realizar demostraciones en sus instalaciones.
