Agroalimentaire et boissonsUne boulangerie de production avait besoin d’une solution pour mettre en sac les ingrédients de basculement d’une zone « à faible risque » vers une zone de production « à risque élevé ».
Une solution clé en main a été fournie, comprenant l’installation mécanique et électrique des unités de tamisage et du système de dépoussiérage.
Une boulangerie de production s’est adressée à Farleygreene pour demander une solution permettant de transporter des ingrédients de basculement d’une zone à faible risque à une zone de production à risque élevé. Il n’y avait pas d’accès pour les opérateurs entre les deux zones et il fallait donc une solution qui produise peu de poussière et qui soit facile à nettoyer. Une production continue était également nécessaire, ainsi que des mélanges d’ingrédients différents.
Une boulangerie de production s’est adressée à Farleygreene pour demander une solution permettant de transporter des ingrédients de basculement d’une zone à faible risque à une zone de production à risque élevé. Il n’y avait pas d’accès pour les opérateurs entre les deux zones et il fallait donc une solution qui produise peu de poussière et qui soit facile à nettoyer. Une production continue était également nécessaire, ainsi que des mélanges d’ingrédients différents.
Alimentation manuelle par l’opérateur en plusieurs points de distribution. Déchargement dans des conteneurs situés dans la zone de soins intensifs.
Un long comptoir, avec des ports d’entrée situés le long de celui-ci, a été positionné entre les deux zones différentes, une section murale supplémentaire transparente a également été incorporée dans le comptoir pour permettre un contact visuel entre les deux. À chaque extrémité du comptoir, une station de basculement de sacs Sievmaster Slimline 550 Easilift a été installée sur un cadre tubulaire spécial de faible hauteur. Le produit est déversé dans les tamis et les conteneurs à roulettes situés en dessous (dans la zone d’entretien) sont remplis en conséquence. Trois autres points de distribution ont été équipés de hottes aspirantes pour permettre aux ingrédients non critiques de passer par le point de contrôle.
Les unités Sievmaster Easilift ont été connectées à un système d’extraction de poussière externe situé sur le toit du bâtiment. Deux compteurs de sacs ont été fournis, couplés au même système d’extraction des poussières. Les deux zones ont également été maintenues à des pressions d’air légèrement différentes pour s’assurer qu’aucune poussière contaminée ne puisse pénétrer dans la zone de soins intensifs.
Système clé en main fourni dans une nouvelle extension de bâtiment, comprenant l’installation mécanique et électrique des unités de tamisage et du système d’extraction des poussières.
Une boulangerie de production s’est adressée à Farleygreene pour demander une solution permettant de transporter des ingrédients de basculement d’une zone à faible risque à une zone de production à risque élevé. Il n’y avait pas d’accès pour les opérateurs entre les deux zones et il fallait donc une solution qui produise peu de poussière et qui soit facile à nettoyer. Une production continue était également nécessaire, ainsi que des mélanges d’ingrédients différents.
Alimentation manuelle par l’opérateur en plusieurs points de distribution. Déchargement dans des conteneurs situés dans la zone de soins intensifs.
Un long comptoir, avec des ports d’entrée situés le long de celui-ci, a été positionné entre les deux zones différentes, une section murale supplémentaire transparente a également été incorporée dans le comptoir pour permettre un contact visuel entre les deux. À chaque extrémité du comptoir, une station de basculement de sacs Sievmaster Slimline 550 Easilift a été installée sur un cadre tubulaire spécial de faible hauteur. Le produit est déversé dans les tamis et les conteneurs à roulettes situés en dessous (dans la zone d’entretien) sont remplis en conséquence. Trois autres points de distribution ont été équipés de hottes aspirantes pour permettre aux ingrédients non critiques de passer par le point de contrôle.
Les unités Sievmaster Easilift ont été connectées à un système d’extraction de poussière externe situé sur le toit du bâtiment. Deux compteurs de sacs ont été fournis, couplés au même système d’extraction des poussières. Les deux zones ont également été maintenues à des pressions d’air légèrement différentes pour s’assurer qu’aucune poussière contaminée ne puisse pénétrer dans la zone de soins intensifs.
Système clé en main fourni dans une nouvelle extension de bâtiment, comprenant l’installation mécanique et électrique des unités de tamisage et du système d’extraction des poussières.
Un fabricant de surfaces en quartz, leader sur le marché, garantit la qualité de son produit final grâce au tamis par lots Sievmaster 500-S de Farleygreene.
Produits chimiquesUne grande marque de l'industrie du café avait besoin d'un nouveau tamis dans l'une de ses usines européennes pour atteindre un débit de 2000 kg par heure.
Agroalimentaire et boissonsUn fabricant mondial de vanille en poudre a investi dans un nouveau système ultrasonique Sievmaster afin d'augmenter son débit de 50 % et de réduire le gaspillage de bons...
Profitez de notre flotte de démonstration dans notre centre de tests interne ou avec deux semaines de prêt gratuit.
