Der Kunde benötigte ein Siebsystem, das über ein eigenes lokales Absaugsystem verfügt, um den Bediener vor möglichen Staubpartikeln in der Luft zu schützen.
Die Haube eines Sievmaster Easilift 950 wurde mit einem lokalen Absaugsystem mit einem Vakuum-Saugmodul ausgestattet.
Der Endverbraucher verlangte, dass das System mindestens 3000 kg Mehl pro Stunde über ein 1000-Mikron-Sieb verarbeiten sollte. Das System musste eine magnetische Abscheidung nach dem Sieben ermöglichen und direkt in ein kürzlich installiertes Vakuumförderungssystem einspeisen.
Der Endverbraucher verlangte, dass das System mindestens 3000 kg Mehl pro Stunde über ein 1000-Mikron-Sieb verarbeiten sollte. Das System musste eine magnetische Abscheidung nach dem Sieben ermöglichen und direkt in ein kürzlich installiertes Vakuumförderungssystem einspeisen. Da sich keine zentrale Staubabsaugung in unmittelbarer Nähe des Einsatzbereichs befand, musste die Station über ein eigenes lokales Absaugsystem verfügen, um den Bediener vor möglichen Staubpartikeln in der Luft zu schützen.
Die kürzlich aktualisierte Sievmaster Easilift 950 Station deckte alle Aspekte der Anwendungsspezifikationen ab. Die modulare Bauweise der Ausrüstung ermöglichte es dem Kunden, mit Beratung durch das technische Team von FG alle Elemente auszuwählen, die er für sein ultimatives Paket benötigte.
Die Staubschutzhaube der Station verfügt über einen Powerlift-Mechanismus für den Zugang des Bedieners. Dieses innovative System verwendet eine selbstdockende Dichtung, um die Haube mit dem darunter liegenden Vibrationssieb zu verbinden, wodurch die Notwendigkeit umständlicher Muffenverbindungen entfällt und Ausfallzeiten sowie die Interaktion des Bedieners minimiert werden.
Um die Staubabsaugung zu gewährleisten, wurde die Haube mit dem optionalen lokalen Absaugsystem mit einem Vakuum-Absaugmodul ausgestattet. Das Modul verfügt über eine pneumatisch angetriebene Vakuumpumpe und einen Filter im Gehäuse der Haube, die den Staub aus der Luft im Inneren der Haube absaugen, wenn der Bediener Säcke in das Sieb gibt. Das Volumen des Abluftstroms wird durch ein einfaches, verstellbares Ablenkblech an der Vorderseite gesteuert. Der Filter wird dann in regelmäßigen Abständen durch einen umgekehrten Luftstrahl gereinigt, der durch das Schließen der aufklappbaren Frontabdeckung ausgelöst wird.
Für die wichtige Siebung wurde die leistungsstarke Vibrationssiebmaschine Sievmaster Slimline 950 eingesetzt, die auf einem speziell konstruierten Rohrrahmen mit einer ausklappbaren Trittstufe und einer Bedienerplattform montiert wurde, so dass das Gerät bei Nichtgebrauch auf einer kompakten Stellfläche untergebracht werden konnte. Die aufklappbare Frontabdeckung sorgte außerdem dafür, dass die Maschine versiegelt war, wenn sie zwischen den Schichten nicht in Betrieb war, und dass sie bei Schichtbeginn sofort einsatzbereit war.
Der Kunde erreichte seine Durchsatzanforderungen mit einer gewissen Kapazitätsreserve, so dass er den Prozess für die kommenden Jahre absichern konnte.
Der Endverbraucher verlangte, dass das System mindestens 3000 kg Mehl pro Stunde über ein 1000-Mikron-Sieb verarbeiten sollte. Das System musste eine magnetische Abscheidung nach dem Sieben ermöglichen und direkt in ein kürzlich installiertes Vakuumförderungssystem einspeisen. Da sich keine zentrale Staubabsaugung in unmittelbarer Nähe des Einsatzbereichs befand, musste die Station über ein eigenes lokales Absaugsystem verfügen, um den Bediener vor möglichen Staubpartikeln in der Luft zu schützen.
Die kürzlich aktualisierte Sievmaster Easilift 950 Station deckte alle Aspekte der Anwendungsspezifikationen ab. Die modulare Bauweise der Ausrüstung ermöglichte es dem Kunden, mit Beratung durch das technische Team von FG alle Elemente auszuwählen, die er für sein ultimatives Paket benötigte.
Die Staubschutzhaube der Station verfügt über einen Powerlift-Mechanismus für den Zugang des Bedieners. Dieses innovative System verwendet eine selbstdockende Dichtung, um die Haube mit dem darunter liegenden Vibrationssieb zu verbinden, wodurch die Notwendigkeit umständlicher Muffenverbindungen entfällt und Ausfallzeiten sowie die Interaktion des Bedieners minimiert werden.
Um die Staubabsaugung zu gewährleisten, wurde die Haube mit dem optionalen lokalen Absaugsystem mit einem Vakuum-Absaugmodul ausgestattet. Das Modul verfügt über eine pneumatisch angetriebene Vakuumpumpe und einen Filter im Gehäuse der Haube, die den Staub aus der Luft im Inneren der Haube absaugen, wenn der Bediener Säcke in das Sieb gibt. Das Volumen des Abluftstroms wird durch ein einfaches, verstellbares Ablenkblech an der Vorderseite gesteuert. Der Filter wird dann in regelmäßigen Abständen durch einen umgekehrten Luftstrahl gereinigt, der durch das Schließen der aufklappbaren Frontabdeckung ausgelöst wird.
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Der Kunde erreichte seine Durchsatzanforderungen mit einer gewissen Kapazitätsreserve, so dass er den Prozess für die kommenden Jahre absichern konnte.
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