Chemische IndustrieEin großer Hersteller von Agrochemikalien benötigte ein Kontrollsieb, um sicherzustellen, dass das Produkt aufgrund seiner Toxizität und gefährlichen (explosiven) Beschaffenheit unter sicheren Bedingungen in ein Mischsystem eingespeist wurde. Das Produkt enthielt auch einige unregelmäßig große Klumpen, die vor der Einführung in den Mischer zerkleinert werden mussten.
Ein speziell entwickeltes Sievmaster Rota 200-ST Zentrifugalsieb auf einem maßgeschneiderten Gestell wurde geliefert.
Die Einheit war mit verschraubten Paneelen ausgestattet, die nur Wartungstechnikern den Zugang ermöglichten. Die Einheit wurde mit Stickstoff gespült, um jegliche Explosionsgefahr auszuschließen. Sie wurde ‚in-line‘ in das System eingebaut, indem sie über eine feste Rohrleitung gespeist wurde und direkt in den versiegelten Mischer entleert wurde.
Das Übermaß war minimal, wurde aber über einen speziellen Auffangbehälter mit einem Doppelventilsystem aufgefangen. Die ‚aggressive‘ Schnecke und die Schaufelblattanordnung zerkleinerten kontinuierlich alle Klumpen innerhalb des geschlossenen Maschinenkörpers. Die Maschine war mit allen abnehmbaren Paneelen mit dem Stickstoffspülsystem verbunden.
Ein großer Hersteller von Agrochemikalien benötigte ein Kontrollsieb, um sicherzustellen, dass das Produkt aufgrund seiner Toxizität und gefährlichen (explosiven) Beschaffenheit unter sicheren Bedingungen in ein Mischsystem eingespeist wurde. Das Produkt enthielt auch einige unregelmäßig große Klumpen, die vor der Einführung in den Mischer zerkleinert werden mussten.
Direkte und vollständig abgedichtete Einspeisung aus der bestehenden Rohrleitung. Entleerung in einen versiegelten Mischbehälter.
Es wurde eine speziell konstruierte Sievmaster Rota 200-ST Zentrifugalsiebeinheit auf einem maßgeschneiderten Stützrahmen geliefert. Die Einheit war mit verschraubten Paneelen ausgestattet, die nur den Zugang von Wartungstechnikern erlaubten. Die Einheit wurde mit Stickstoff gespült, um jegliche Explosionsgefahr auszuschließen. Sie wurde ‚in-line‘ in das System eingebaut, indem sie über eine feste Rohrleitung gespeist wurde und direkt in den versiegelten Mischer entleert wurde. Das Überkorn war minimal und wurde über einen speziellen Auffangbehälter mit Doppelventilsystem aufgefangen. Die ‚aggressive‘ Schnecke und das Schaufelblatt zerkleinerten kontinuierlich alle Klumpen innerhalb des geschlossenen Maschinenkörpers. Die Maschine war mit allen abnehmbaren Paneelen mit dem Stickstoffspülungs-Kontrollsystem verriegelt.
Die Konstruktion erfüllte alle in der Spezifikation festgelegten Kriterien. Das Gerät entspricht aufgrund seines Stickstoffspülsystems nicht den normalen ATEX-Anforderungen. (Hinweis: Spezielle Kontrollsysteme sind erforderlich, wenn Stickstoffspülungen notwendig sind. Um sicherzustellen, dass der Stickstoff während der Produktion vorhanden ist, wenn das Gehäuse gegen die Atmosphäre versiegelt wird und um sicherzustellen, dass der Stickstoff NICHT vorhanden ist, wenn Wartungsarbeiten durchgeführt werden).
Ein großer Hersteller von Agrochemikalien benötigte ein Kontrollsieb, um sicherzustellen, dass das Produkt aufgrund seiner Toxizität und gefährlichen (explosiven) Beschaffenheit unter sicheren Bedingungen in ein Mischsystem eingespeist wurde. Das Produkt enthielt auch einige unregelmäßig große Klumpen, die vor der Einführung in den Mischer zerkleinert werden mussten.
Direkte und vollständig abgedichtete Einspeisung aus der bestehenden Rohrleitung. Entleerung in einen versiegelten Mischbehälter.
Es wurde eine speziell konstruierte Sievmaster Rota 200-ST Zentrifugalsiebeinheit auf einem maßgeschneiderten Stützrahmen geliefert. Die Einheit war mit verschraubten Paneelen ausgestattet, die nur den Zugang von Wartungstechnikern erlaubten. Die Einheit wurde mit Stickstoff gespült, um jegliche Explosionsgefahr auszuschließen. Sie wurde ‚in-line‘ in das System eingebaut, indem sie über eine feste Rohrleitung gespeist wurde und direkt in den versiegelten Mischer entleert wurde. Das Überkorn war minimal und wurde über einen speziellen Auffangbehälter mit Doppelventilsystem aufgefangen. Die ‚aggressive‘ Schnecke und das Schaufelblatt zerkleinerten kontinuierlich alle Klumpen innerhalb des geschlossenen Maschinenkörpers. Die Maschine war mit allen abnehmbaren Paneelen mit dem Stickstoffspülungs-Kontrollsystem verriegelt.
Die Konstruktion erfüllte alle in der Spezifikation festgelegten Kriterien. Das Gerät entspricht aufgrund seines Stickstoffspülsystems nicht den normalen ATEX-Anforderungen. (Hinweis: Spezielle Kontrollsysteme sind erforderlich, wenn Stickstoffspülungen notwendig sind. Um sicherzustellen, dass der Stickstoff während der Produktion vorhanden ist, wenn das Gehäuse gegen die Atmosphäre versiegelt wird und um sicherzustellen, dass der Stickstoff NICHT vorhanden ist, wenn Wartungsarbeiten durchgeführt werden).
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