Con 41 años de experiencia en diseño y fabricación, Farleygreene ofrece equipos de tamizado de última generación a una amplia variedad de clientes y sectores industriales; por eso, desarrollan constantemente su tecnología para satisfacer las necesidades de todos los sectores a los que prestan servicio. Sus ingenieros de I+D se esfuerzan por innovar y ofrecer soluciones sencillas y rentables en su amplia gama de máquinas, que cubre casi cualquier tipo de aplicación de tamizado.
Esta apuesta por la I+D se ha puesto de manifiesto con un cambio de diseño reciente en el ya exitoso producto Sievmaster Easilift: la estación de dosificación «Sievmaster Easilift» se puede utilizar como un método sencillo para tamizar en contenedores, sistemas de transporte e incluso directamente en mezcladoras, por lo que resulta una solución ideal para tamizar polvos secos en pequeños o grandes volúmenes y garantizar la fiabilidad del producto. Las unidades similares del mercado requerían que un operario levantara la cubierta manualmente para acceder por completo a la unidad de tamizado, el Easilift cuenta con una cubierta abatible motorizada, por lo que solo requiere la intervención de un operario y no es necesario levantar nada para abrir la unidad; además, la cubierta está diseñada para albergar un saco a lo largo de su longitud, lo que facilita abrirlo y verter su contenido en el tamiz situado debajo. Las unidades se pueden configurar para adaptarse a la instalación del cliente y son compatibles con las unidades de tamizado Slimline 550 y 950, dependiendo de los requisitos de rendimiento.
Con un producto tan sólido, quizá te preguntes por qué es necesario cambiarlo; la respuesta es sencilla: Farleygreene se dedica por completo a satisfacer las necesidades de sus clientes ofreciéndoles soluciones a sus problemas. Las máquinas estándar se rediseñan, modifican y estandarizan constantemente; el Easilift es un ejemplo perfecto de ello. El ejemplo de proyecto de una SM950 Easilift que se muestra a continuación ilustra cómo Farleygreene responde a las necesidades de sus clientes; lo dice todo y pone de manifiesto que ofrecer soluciones a medida es su pasión.
Adaptado a las necesidades del cliente:
• Se ha añadido un sistema WIP a la campana extractora y al tamiz para proteger a los operarios al abrir la máquina para limpiarla.
• Solución para compactar los sacos vacíos, de modo que los operarios no estén expuestos al polvo al finalizar el proceso de dosificación de
: la transferencia debe realizarse directamente desde la campana a una compactadora situada junto a la unidad.
• Desatascado por ultrasonidos del conjunto de mallas.
• Eliminación continua de partículas de gran tamaño.
Nuevas normas para máquinas:
• Nuevo diseño del bastidor superior que facilita aún más a los operarios la extracción de la rejilla superior y la malla, lo que permite una limpieza y un mantenimiento rápidos y sencillos.
• Placa base modificada para permitir la opción de salida de mayor tamaño si se solicita.
Ya hay nuevas opciones disponibles:
• Ahora se pueden integrar fácilmente sistemas ultrasónicos.
• Sistema integrado de compactación de bolsas.
• Recogida y retirada de objetos de gran tamaño.
• Integración de WIP/CIP.
• Sistema combinado de extracción de polvo integrado en la campana: versiones eléctrica y neumática
Farleygreene ofrece una garantía de 24 meses para sus máquinas, 12 meses más que el estándar del sector. Además, ofrece un servicio completo de repuestos y servicios de reajuste de mallas para todo tipo de anillos y marcos, independientemente de quién sea el proveedor o fabricante original.
