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Fabrication additive

Système de récupération de poudre pour frittage laser sur machines hybrides

Matsuura Machinery, leader du marché de la technologie d’usinage CNC, utilise le système de recyclage de poudre automatisé de Farleygreene pour tamiser les poudres qu’ils utilisent dans leurs machines CNC de frittage laser hybrides.

Tamisage à ultrasons

Matsuura est un leader reconnu dans le secteur des machines-outils CNC et a développé la première machine hybride d’impression 3D métal et de frittage laser pour créer des composants destinés à l’industrie des moules et des matrices.

Le procédé additif produit un excès de poudre qui peut être récupéré et réutilisé pour fabriquer un autre composant. La partie usinage du procédé produit également des copeaux métalliques qui doivent être éliminés avant que la poudre puisse être réutilisée. Matsuura tamisait la poudre à la main, ce qui était un processus long et fastidieux, sans parler du danger potentiel pour l’opérateur(trice). Matsuura a contacté Farleygreene pour lui demander de lui proposer un système capable de tamiser ses poudres métalliques automatiquement et dans un environnement hermétique. L’équipement Sievgen fourni par Farleygreene a été conçu pour répondre aux exigences de production actuelles et futures, permettant une manipulation sûre de la poudre dans un environnement entièrement hermétique.

Metal Powder
Tamisage à ultrasons

Sievgen 04-S

Le Sievgen 04-S (SG 04-S) est un tamis à ultrasons étanche utilisant une interface à écran tactile pour automatiser le tamisage de poudre de métaux venant directement d’une machine de fabrication additive (AM).

  • Aliments et boissons

  • Pharmaceutique

  • Produits chimiques

  • Fabrication additive

  • Besoin

    Leur imprimante 3D hybride LUMEX-25 utilise le frittage laser, ainsi qu’une broche d’usinage intégrée, pour construire un composant métallique en couches. La broche d’usinage suit un procédé soustractif pour obtenir les caractéristiques internes afin de donner la finition de surface appropriée.

    Le procédé additif produit un excès de poudre qui peut être récupéré et réutilisé pour fabriquer un autre composant. La partie usinage du procédé produit également des copeaux métalliques qui doivent être éliminés avant que la poudre puisse être réutilisée.

  • Opération

    Matsuura tamisait la poudre à la main, ce qui était un processus long et fastidieux, sans parler du danger potentiel pour l’opérateur(trice).

    Matsuura a contacté Farleygreene pour lui demander de lui proposer un système capable de tamiser ses poudres métalliques automatiquement et dans un environnement hermétique.

  • Solution

    L’équipement Sievgen fourni par Farleygreene a été conçu pour répondre aux exigences de production actuelles et futures, permettant une manipulation sûre de la poudre dans un environnement entièrement hermétique.

    Le Sievgen a été livré au showroom de Matsuura en Allemagne où elle a été utilisée avec leurs machines LUMEX-25, traitant 100 à 200 kg de poudre de métal par semaine.

  • Résultats

    Le directeur des applications, Holger Hermann, a été satisfait des résultats de la machine Sievgen, et indique : « le tamis ne se colmate jamais et ne nécessite pratiquement aucun entretien tout en étant facile à utiliser. L’utilisation du système Sievgen nous apporte d’énormes avantages par rapport au tamisage manuel de nos poudres. Au lieu de tamiser pendant des heures, cela ne prend que quelques minutes. »

Besoin

Leur imprimante 3D hybride LUMEX-25 utilise le frittage laser, ainsi qu’une broche d’usinage intégrée, pour construire un composant métallique en couches. La broche d’usinage suit un procédé soustractif pour obtenir les caractéristiques internes afin de donner la finition de surface appropriée.

Le procédé additif produit un excès de poudre qui peut être récupéré et réutilisé pour fabriquer un autre composant. La partie usinage du procédé produit également des copeaux métalliques qui doivent être éliminés avant que la poudre puisse être réutilisée.

Opération

Matsuura tamisait la poudre à la main, ce qui était un processus long et fastidieux, sans parler du danger potentiel pour l’opérateur(trice).

Matsuura a contacté Farleygreene pour lui demander de lui proposer un système capable de tamiser ses poudres métalliques automatiquement et dans un environnement hermétique.

Solution

L’équipement Sievgen fourni par Farleygreene a été conçu pour répondre aux exigences de production actuelles et futures, permettant une manipulation sûre de la poudre dans un environnement entièrement hermétique.

Le Sievgen a été livré au showroom de Matsuura en Allemagne où elle a été utilisée avec leurs machines LUMEX-25, traitant 100 à 200 kg de poudre de métal par semaine.

Résultats

Le directeur des applications, Holger Hermann, a été satisfait des résultats de la machine Sievgen, et indique : « le tamis ne se colmate jamais et ne nécessite pratiquement aucun entretien tout en étant facile à utiliser. L’utilisation du système Sievgen nous apporte d’énormes avantages par rapport au tamisage manuel de nos poudres. Au lieu de tamiser pendant des heures, cela ne prend que quelques minutes. »

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