Ein großes multinationales Unternehmen, das sich auf die additive Fertigung für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Automobilindustrie spezialisiert hat, benötigte eine maßgeschneiderte Recyclingstation für Metallpulver.
Der Kunde wandte sich an Farleygreene, da er bereits von der Lösung Sievgen 04 (SG04) wusste, die auf dem Markt für Kunden aus der additiven Fertigungsindustrie erhältlich ist. Er benötigte eine maßgeschneiderte Anlage, die sich nahtlos in seine Gesamtlösung für das Recycling einfügen sollte. Nach entsprechenden Gesprächen war Farleygreene mehr als bereit, mit ihm an seinem Wunschergebnis zu arbeiten.
Zunächst führte der Kunde vor Ort ausführliche Tests mit dem SG04-System von Farleygreene durch und war von den Ergebnissen beeindruckt. Sie wünschten sich eine einfachere Version, die sich enger an ihre aktuelle Recyclinglösung anlehnt, und gaben in Kürze ein Pflichtenheft heraus.
Farleygreene reagierte darauf mit einem Entwurf, der alle ihre Anforderungen erfüllte. Dieser Entwurf wurde unter anderen ausgewählt, um an der Endausscheidung teilzunehmen, und gerade hier stachen die Qualität und die Liebe zum Detail von Farleygreene hervor.
Qualität, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit waren für diesen Kunden ausschlaggebend. Wie alle Maschinen von Farleygreene wurde das Gerät mit hochwertigen Komponenten gebaut und einer strengen Qualitätsprüfung gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 unterzogen.
Auch der Sicherheit der Benutzer wurde mit der Implementierung eines vollständig geschlossenen Systems Rechnung getragen, das nicht nur die Umgebung schützt, sondern auch das Pulver vor Verunreinigungen bewahrt. Dies wurde durch einen zusätzlichen Magneten am Auslass des Siebs noch verstärkt, der dazu beiträgt, die Qualität des Pulvers zu erhalten, indem er verhindert, dass potenzielle magnetische Verunreinigungen in den Aufbau gelangen.
Der Kunde wollte seine eigenen Fässer verwenden, um das Pulver sowohl abzugeben als auch zu empfangen. Daher war es unerlässlich, die Ergonomie zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das System beim Wechsel der Fässer stabil und benutzerfreundlich ist. Das endgültige Design ermöglichte es, dass sich die Fässer selbst ausrichten, wenn sie in ihre Position gehoben werden. So entstanden sichere und störungsfreie Verbindungen, die während des gesamten Pulververarbeitungsprozesses ein dichtes System garantierten.
Durch die Zusammenarbeit mit Farleygreene erhielt der Kunde sowohl das System als auch die Unterstützung, um die genauen Anforderungen seines Kunden zu gewährleisten, was während der gesamten Laufzeit dieses Projekts äußerst wichtig war. Farleygreene arbeitet auch weiterhin mit diesem Kunden zusammen, um das System zu liefern und weiterzuentwickeln, wenn es das Kundenfeedback erfordert.
Für weitere Informationen über unser Sievgen-Sortiment kontaktieren Sie uns unter +44 (0) 1256 474 547, schreiben Sie eine E-Mail an [email protected] oder füllen Sie unser Webformular www.www.farleygreene.com/contact aus.
