Una empresa de productos de panadería necesitaba una solución para vaciar los sacos de ingredientes desde una zona de baja atención a una zona de producción de alta atención.
Una empresa de productos de panadería necesitaba una solución para vaciar los sacos de ingredientes desde una zona de baja atención a una zona de producción de alta atención. Se necesitaba que hubiera un mínimo de polvo, que fuera fácil de limpiar y que los operarios no tuvieran acceso entre las zonas. Era necesaria una producción continua con diferentes mezclas de ingredientes.
El operario introduce los ingredientes a mano en varios puntos de distribución. Se vierte en contenedores en el área de alta atención.
Se colocó un mostrador largo, con orificios de entrada a lo largo del mismo, entre las dos zonas diferentes; también se incorporó al mostrador una pared adicional transparente para permitir el contacto visual entre ellas. En cada extremo del mostrador se colocó una estación de vertido de sacos Sievmaster Slimline 550 Easilift montada sobre un bastidor tubular especial bajo. El producto se vertía en los tamices y se llenaban convenientemente los contenedores con ruedas situados debajo (en la zona de alta atención). Se equiparon otros tres puntos de suministro con campanas de protección contra el polvo para permitir que los ingredientes no críticos pasaran por el punto de control.
Las unidades Sievmaster Easilift se conectaron a un sistema de extracción de polvo externo situado en el tejado del edificio. Se instalaron dos mostradores de vaciado de sacos acoplados al mismo sistema de extracción de polvo. Las dos zonas se mantienen a presiones de aire ligeramente diferentes para garantizar que no penetre polvo contaminante en la zona de alta atención.
Un sistema llave en mano en una nueva ampliación del edificio, que incluía la instalación mecánica y eléctrica de las unidades de tamizado y el sistema de extracción de polvo.
Una empresa de productos de panadería necesitaba una solución para vaciar los sacos de ingredientes desde una zona de baja atención a una zona de producción de alta atención. Se necesitaba que hubiera un mínimo de polvo, que fuera fácil de limpiar y que los operarios no tuvieran acceso entre las zonas. Era necesaria una producción continua con diferentes mezclas de ingredientes.
El operario introduce los ingredientes a mano en varios puntos de distribución. Se vierte en contenedores en el área de alta atención.
Se colocó un mostrador largo, con orificios de entrada a lo largo del mismo, entre las dos zonas diferentes; también se incorporó al mostrador una pared adicional transparente para permitir el contacto visual entre ellas. En cada extremo del mostrador se colocó una estación de vertido de sacos Sievmaster Slimline 550 Easilift montada sobre un bastidor tubular especial bajo. El producto se vertía en los tamices y se llenaban convenientemente los contenedores con ruedas situados debajo (en la zona de alta atención). Se equiparon otros tres puntos de suministro con campanas de protección contra el polvo para permitir que los ingredientes no críticos pasaran por el punto de control.
Las unidades Sievmaster Easilift se conectaron a un sistema de extracción de polvo externo situado en el tejado del edificio. Se instalaron dos mostradores de vaciado de sacos acoplados al mismo sistema de extracción de polvo. Las dos zonas se mantienen a presiones de aire ligeramente diferentes para garantizar que no penetre polvo contaminante en la zona de alta atención.
Un sistema llave en mano en una nueva ampliación del edificio, que incluía la instalación mecánica y eléctrica de las unidades de tamizado y el sistema de extracción de polvo.
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