Das Sieben und Sieben von pulverförmigen Produkten trägt in hohem Maße zur Staubentwicklung bei, und zwar nicht nur, wenn das Produkt auf das Sieb geschüttet oder ausgekippt wird, sondern auch, wenn das Sieb starke Vibrationen auf das Siebgewebe ausübt.
Farleygreene weiß nur zu gut, dass die Staubkontrolle für Hersteller in einer Vielzahl von Branchen, in denen bei der Verarbeitung von Produkten in loser Schüttung eine große Menge Staub entstehen kann, ein immer größeres Problem darstellt. Auch die gesetzlichen Vorschriften werden immer strenger, da das Einatmen von Staubpartikeln in der Luft zu einem schlechten Gesundheitszustand der Mitarbeiter beiträgt. Schwerere Staubpartikel, die sich auf den Geräten absetzen, erhöhen auch die Brand- und Explosionsgefahr und tragen zu unnötiger Wartung und einer kürzeren Lebensdauer der teuren Geräte bei.
STAUBBEKÄMPFUNG
Farleygreene hat eine Reihe verschiedener Lösungen entwickelt, die bei der Staubkontrolle beim Sieben und Sieben helfen. Das Sievmaster-Sortiment bietet eine Vielzahl verschiedener Siebe, die für die unterschiedlichsten Anforderungen in der Produktion entwickelt wurden. Das beliebteste Produkt für Anlagenbetreiber ist das Slimline-Sieb, das je nach Durchsatzanforderung in vier verschiedenen Durchmessern erhältlich ist. Die beiden kleinsten Slimline-Siebe werden auch mit einer Sackaufsatzoption als ‚Sievmaster Easilift‘ verkauft , die für die Verarbeitung von Pulvern in loser Schüttung aus Säcken oder Behältern konzipiert ist. Mit einem Sackauflagetisch und einer Abdeckhaube können Säcke bis zu 50 kg einfach aufgeschnitten und in das Siebfach entleert werden. Während des Betriebs ist die Haube der Sackablage vibrationsfrei vom Sieb getrennt, so dass die Belastung des Bedieners und die Staubentwicklung bei der Ausgabe des Produkts auf ein Minimum reduziert werden. Eine staubdichte Abdichtung zum Sieb wird dank der metalldetektierbaren Silikonmembrandichtung aufrechterhalten. Die Haube ist mit einer pneumatisch unterstützten Tür erhältlich, die geschlossen werden kann, wenn das Sieb in Betrieb ist, um Staub zu unterdrücken, wenn das pulverförmige Produkt in das vibrierende Sieb darunter fällt. Dies trägt dazu bei, den Staub einzudämmen und zu verhindern, dass er in die Umgebungsluft gelangt. So wird der Bediener geschützt, Produktverluste werden vermieden und das Risiko, dass Verunreinigungen in die Sackkippstation gelangen, wenn sie nicht in Gebrauch ist, wird verringert.
STAUBABSAUGUNG
Die Staubhaube ist standardmäßig mit einem Ø150mm Staubabsaugungsanschluss ausgestattet, der für den Anschluss an ein externes Absaugsystem vorbereitet ist, um das in der Luft befindliche Produkt in die Haube und vom Bediener weg zu saugen, wenn der Sack gekippt wird. Alternativ können lokale Absauganlagen direkt in die Staubhaube eingebaut werden. Diese sind in zwei Varianten erhältlich: entweder mit einem elektrischen Gebläse oder einer pneumatisch betriebenen Vakuumpumpe. Beide saugen die Luft durch eine Reihe von Filtern und verfügen über eine Umkehrspülung. Das bedeutet, dass beim Schließen der Tür der Staubabzugshaube ein kräftiger Luftstoß durch die Filter zurückgesandt wird, der jegliches eingeschlossenes Produkt von den Filtern abbläst, so dass es auf das Sieb fällt und der Produktverlust minimiert wird.
EXPLOSIONSRISIKEN
Um jegliche Explosionsgefahr durch das bei der Verarbeitung entstehende Pulver zu vermeiden, entsprechen die Farleygreene-Siebmaschinen den neuesten ATEX-Anforderungen und können je nach Option für die Zonen 20, 21 und 22 zertifiziert werden.
Es sind auch verschiedene Erdungsoptionen erhältlich, darunter Erdungsklammern aus 430er Chromstahl und lebensmittelechte, leitfähige Netzringdichtungen. Eine der beliebtesten Optionen ist jedoch die direkte Maschenerdungsstange, die durch einen Schlitz im Siebkörper direkt in den Maschenring geschraubt wird. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass das Sieb ordnungsgemäß geerdet ist, ohne das Sieb öffnen zu müssen.
HYGIENE-BEDENKEN
Insbesondere in der Lebensmittelindustrie kann die Erzeugung von übermäßigem Staub auch zu Hygieneproblemen führen, da die Geräte schwieriger sauber zu halten sind. Ein wesentlicher Vorteil einer kombinierten Sieb- und Sackkippstation besteht daher darin, dass der Transfer zwischen separaten Maschinen entfällt, wodurch das Risiko einer Kontamination oder eines Produktaustritts verringert wird.
Anfang dieses Jahres brachte Farleygreene ein neues Produkt für seine Sackaufsätze auf den Markt, den Easilift Ultra, der speziell für die hygienebewusste Lebensmittelindustrie entwickelt wurde. Die Haube der Ultra-Version ist abgerundet und weist weniger Spalten auf, was den Produktfluss und die Reinigungsfähigkeit verbessert. Der außen angebrachte Sackkipptisch verringert das Risiko einer Verunreinigung des Produkts durch die Außenfläche der Säcke oder Behälter und lässt sich bei Nichtgebrauch wegklappen, um die für Staubansammlungen anfällige Oberfläche zu minimieren. Die Tür wurde außerdem ohne Schweißnähte konstruiert, um die Verformung zu verringern und eine flachere Dichtungsfläche zu bieten, die ideal zur Staubunterdrückung ist. Es ist außerdem erwähnenswert, dass diese hygienischere Haube auch mit einer pneumatisch unterstützten Tür und einem integrierten Staubabsaugsystem erhältlich ist.
Nahezu alle Materialien, die in loser Schüttung gehandhabt werden, erzeugen Staub. Mit den von Farleygreene angebotenen Lösungen zur Staubbindung und -kontrolle können Hersteller vorbeugende Maßnahmen ergreifen, um die Bediener zu schützen.
Farleygreene entwickelt und fertigt seit 1976 in seinem Werk in Großbritannien Siebmaschinen und liefert Maschinen an einige der weltweit größten Produktionsunternehmen. Wenn Sie mehr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns hier oder rufen Sie uns an unter +44 (0) 1256 474 547.
