Wiederverwertete Rohstoffe sind selten homogen, was die Kontrolle der Rückgewinnungsrate, der Verunreinigungen und des Durchsatzes erschwert. Die richtige Siebanlage schützt vor all diesen Problemen.
Rückgewonnene und recycelte Materialien enthalten häufig abrasive Stoffe, scharfe Partikel und Staub und müssen unter den anspruchsvollen Bedingungen der Recycling- und Wertstoffrückgewinnung verarbeitet werden. Betreiber, die rückgewonnene Rohstoffe sieben, benötigen daher Anlagen, die robust, flexibel und leicht anzupassen sind und mit unvorhersehbaren Materialien zurechtkommen.
Die Wahl der richtigen Siebanlagen ist entscheidend für die Maximierung Ihrer Materialrückgewinnungsquote und Qualitätskontrolle, wodurch Sie den Wiederverkaufswert Ihrer Recyclingmaterialien steigern und gleichzeitig die immer anspruchsvolleren Nachhaltigkeitsziele erfüllen können.
Wenn Sie als Verfahrenstechniker, Betriebsleiter oder Gründer dabei sind, einen Recyclingbetrieb auszubauen oder eine Produktionslinie auf der Grundlage von wiederverwerteten Rohstoffen aufzubauen, erfahren Sie in diesem Leitfaden, worauf Sie bei der Auswahl der richtigen Anlagen für Ihren Betrieb achten sollten.
Warum sich wiederverwertete Rohstoffe nur schwer einheitlich sortieren lassen
Recyclingmaterialchargen sind uneinheitlich und bestehen aus einer Vielzahl unsortierter, gemischter oder vermischter Materialströme. In der Siebindustrie wird dies als „unregelmäßiges“ oder „variables“ Ausgangsmaterial bezeichnet und bringt besondere Herausforderungen mit sich. Um aus zurückgewonnenem oder recyceltem Material einen wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen, müssen Sie übergroße Bestandteile aussortieren, Verunreinigungen entfernen und das verbleibende Material auf eine einheitliche Korngröße sortieren. Zur Trennung des Materials kann ein Sieb oder ein Siebband verwendet werden, während andere Technologien dies mithilfe von optischen Sortierern und Magnetabscheidern bewerkstelligen.
In einem Industriesieb wird das recycelte Material auf ein Siebgewebe aufgebracht, und die Anlage wird in Schwingung versetzt, sodass Partikel, die kleiner als die Maschenöffnungen sind (sogenannte Feinteile), durchfallen, während größere Partikel (sogenannte Übergrößen) über die Oberfläche zu einem separaten Auslass befördert werden. Weitere Informationen zum industriellen Sieben finden Sie in unserem umfassenden Leitfaden zu Industriesieben.
Unterschiedliche Partikelformen, der Feuchtigkeitsgehalt und Oberflächenverunreinigungen beeinflussen allesamt die Art und Weise, wie sich das Rohmaterial durch das Sieb bewegt. Eine Charge aus zerkleinertem Kunststoff kann flache Flocken, gewellte Streifen und Feinstaub enthalten, während eine Ladung aus zerkleinertem Glas oder Metallspänen Restkörnungen oder organische Verunreinigungen aus dem Sammelprozess mit sich führen kann. Diese Uneinheitlichkeit führt dazu, dass Ihr Ertrag (und die Menge an wertvollem Material, die Sie daraus zurückgewinnen) von Charge zu Charge schwankt, es sei denn, Sie verfügen über das richtige Sieb und dieses ist ordnungsgemäß konfiguriert.
Zwei der wichtigsten Faktoren, die die Siebleistung bestimmen, sind die Verweildauer (wie lange ein Partikel auf dem Sieb verbleibt, bevor es hindurchfällt oder als Überkorn abgeführt wird) und die Abscheideleistung (der prozentuale Anteil des tatsächlich aufgefangenen Feinanteils im Verhältnis zur ursprünglich vorhandenen Feinmaterialmenge), wobei auch die Aufgabegeschwindigkeit, die Schwingungseigenschaften, die Partikelform und die Wahl des Siebgewebes eine wichtige Rolle spielen. Sind diese Parameter nicht so eingestellt, dass sie Schwankungen bewältigen können, können Probleme auftreten, die zu einer Verschwendung von wiederverwertbarem Material sowie zu Zeitverlusten führen.
Häufige Probleme bei der Siebung von wiederverwerteten und recycelten Materialien
Aufgrund unserer über 50-jährigen Erfahrung im Bereich der Siebtechnik haben wir festgestellt, dass sechs Hauptprobleme für den Großteil der Schwierigkeiten hinsichtlich Durchsatz, Qualität und Rückgewinnungsquote verantwortlich sind, die bei der Aufbereitung von Recyclingmaterial auftreten.
Uneinheitliche Partikelgröße und Rückgewinnungsrate
Da es sich bei den wiederverwerteten und recycelten Ausgangsstoffen um Rohstoffe handelt, variieren Partikelform, Feuchtigkeitsgehalt und Verunreinigungsgrad von Charge zu Charge, sodass Einstellungen, die für eine Charge optimiert wurden, bei der nächsten Charge zu einer Unter- oder Überverarbeitung führen können.
Verunreinigungen im Endprodukt
Recycelte Materialien weisen häufig Rückstände aus ihrem früheren Verwendungszweck auf: Schmutz, organische Stoffe, Klebstoffrückstände oder Fragmente eines völlig anderen Materials. Werden diese nicht ordnungsgemäß aussortiert, gelangen sie in das Endprodukt und können dazu führen, dass eine Charge unverkäuflich wird oder in der nächsten Verarbeitungsstufe aussortiert wird.
Verstopfungen und Verblendung des Netzes
Feuchtigkeit, organische Verunreinigungen oder statische Aufladung können dazu führen, dass Materialpartikel in den Maschenöffnungen hängen bleiben, anstatt diese ungehindert zu passieren – ein Problem, das als „Verstopfung“ bezeichnet wird. Sobald eine Verstopfung einsetzt, sinkt der Durchsatz, und Feinanteile, die eigentlich durchlaufen sollten, sammeln sich auf dem Sieb an, was zu einem Rückgang der Materialrückgewinnungsrate führt.
Verschleiß an Maschengewebe durch abrasives Material
Materialien wie Metallschrott, Glasscherben, gemahlener Beton und kantige Kunststoffflocken führen zu einem deutlich schnelleren Verschleiß des Siebs als glattere, gleichmäßigere Einsatzstoffe wie Pulver.
Fremdkörper und Stoßschäden
Recycling-Ströme enthalten häufig unerwartete übergroße Gegenstände, Schrauben, Verschnitt und andere Verunreinigungen, für deren Rückhaltung ein feinmaschiges Sieb nicht ausgelegt ist. Diese Gegenstände können das Sieb beschädigen oder bei ausreichender Aufprallkraft sogar die Maschine selbst beschädigen. Der Einbau eines grobmaschigeren Siebs vor dieser Stufe kann einen ausreichenden Schutz bieten.
Raue Betriebsbedingungen
Recycling- und Aufbereitungsanlagen können raue Betriebsumgebungen darstellen. Scharfe oder scheuernde Bruchstücke, starke Stöße durch schweres Schuttmaterial sowie Staubkonzentrationen, die ATEX-Aspekte aufwerfen können, sind dort an der Tagesordnung. Industrielle Siebe, die im Recyclingbereich eingesetzt werden, müssen diesen Einflüssen standhalten.
Die meisten dieser Probleme deuten auf dieselbe zugrunde liegende Ursache hin: Trennanlagen mit einer einzigen, festen Konfiguration müssen eine Aufgabe bewältigen, die eine flexible Anpassung an unsortiertes und unregelmäßiges Eingangsmaterial erfordert. Die richtige Kombination aus Siebtyp und Verarbeitungsqualität löst diese Probleme.
So wählen Sie die richtige Siebanlage für Ihr Material aus
Die Wahl der richtigen industriellen Siebserie für Ihr Recycling hängt davon ab, welche Aufgabe damit erfüllt werden soll. Möglicherweise benötigen Sie eine einfache Überprüfung eines kontinuierlichen Stroms an wiederverwerteten Rohstoffen; eine präzise Klassierung in mehrere Korngrößenbereiche; Unterstützung bei feinen oder statischen Fraktionen; eine zusätzliche Verweildauer für empfindliches oder stark übergroßes Material; oder Sie benötigen einfach eine Lösung im kleineren Maßstab. Hier finden Sie die Farleygreene-Siebanlagen, die von unseren Kunden in der Recyclingaufbereitung am häufigsten eingesetzt werden:
Siebmaschine: das Arbeitspferd für das allgemeine Recycling
Das Kontrollsieben ist die einfachste und gängigste Form der Siebung: Das Material wird über ein einzelnes Sieb geleitet, das Fremdkörper auffängt, Klumpen aufbricht und sicherstellt, dass eine Charge einen grundlegenden Qualitätsstandard erfüllt (anstatt sie in mehrere Korngrößenfraktionen zu trennen). Für die meisten Recyclingbetriebe, die einen gemischten Abfallstrom verarbeiten, ist dies der Ausgangspunkt. Für allgemeine Recycling-Anwendungen, bei denen das Hauptziel darin besteht, übergroße Teile und Fremdstoffe wie Kunststoffspäne aus einem kontinuierlichen Materialstrom zu entfernen (anstatt mehrere Korngrößenfraktionen zu erzeugen), bietet die „Sievmaster Slimline“-Reihe von Farleygreene eine äußerst effektive Kontrollsiebung und ist in vier Durchmessern erhältlich.
Mehrfachsieb: ideal für die Klassierung in mehrere Korngrößenbereiche
Bei der Klassierung wird das Material in mehrere Größenklassen sortiert, anstatt lediglich übergroße Partikel zu entfernen und einen einzigen Feinanteil zu gewinnen. Dabei wird das Material durch eine Reihe von Sieben mit abnehmender Maschenweite geleitet, sodass jedes Sieb einen anderen Größenanteil zurückhält. Bei wiederverwertetem Material wie PET-Flocken bedeutet dies, dass eine einzige Maschine aus einem variablen Eingangsmaterial zwei, drei oder vier separate Korngrößenklassen erzeugen kann, von denen jede ihre eigene Ausgangsspezifikation erfüllt. Durch die Mehrsieb-Klassierung wird Wert aus Fraktionen zurückgewonnen, die bei einem Ein-Durchlauf-Siebverfahren andernfalls zusammengefasst oder verworfen würden.
Die Siebmaschinen der „Sievmaster Multiscreen“-Baureihe von Farleygreene ermöglichen eine präzise Trennung beim Sieben von Material in bis zu vier Fraktionen (drei Siebe) und eignen sich ideal für die Mehrfraktionssortierung von Recyclingmaterialien.
Eine korrekte Sortierung des Recyclingmaterials in dieser Phase schützt zudem den Wert der nachfolgenden, höherwertigen Verarbeitungsschritte. Nachgelagerte Trenntechnologien, darunter optische Sortierung, Wirbelstromabscheidung oder manuelle Sortierung, erzielen die besten Ergebnisse bei einem Ausgangsmaterial, das bereits einheitlich nach Korngröße sortiert wurde.
Ultraschallsiebung: für feine oder statische Materialien
Bei feineren Materialien, die ein Standard-Sieb sonst verstopfen würden (wie z. B. feine Kunststoffe, pulverförmige Rückstände oder zur Verstopfung neigende Rückgewinnungsfraktionen), trägt das Ultraschallsieben dazu bei, das Sieb frei zu halten. Durch die direkte Einwirkung hochfrequenter Schwingungen auf das Sieb tragen Ultraschallsiebe dazu bei, Ihren Durchsatz aufrechtzuerhalten und die Trennleistung bei feinen, schwer zu siebenden oder statisch aufgeladenen Materialien zu verbessern, indem sie das Verstopfen des Siebs verringern. Unser Sievmaster-Ultraschallsystem ist so konzipiert, dass es in die meisten Sievmaster-Siebmaschinen passt. Es nutzt hochfrequente Schwingungen des Siebgewebes mit sehr geringer Amplitude, um feine oder statisch geladene Bestandteile von Rückgewinnungsmaterial effektiver zu sieben. Die Sievgen-Produktreihe von Farleygreene ermöglicht eine schnelle und einfache Rückgewinnung von Metallpulvern mittels Ultraschallsiebung.
Linearsiebung: für abrasives, schweres und voluminöses Material
Das lineare Sieben funktioniert anders: Anstatt auf das Siebgewebe fallen gelassen zu werden, wird das Material ähnlich wie auf einem Förderband in die Maschine eingeführt, sodass diese auch abrasiveres, schweres und voluminöses Material ohne Beschädigung verarbeiten kann. Das Material bewegt sich in einer geraden Linie über ein rechteckiges Sieb: Längere Sieblängen erhöhen die Chance, dass feine Partikel vor dem Austrag durch das Sieb gelangen. Das lineare Sieben eignet sich zudem zur Entstaubung oder Entwässerung von wiederaufbereitetem Material vor der nächsten Verarbeitungsstufe.
Die „Sievmaster Segregator“-Baureihe von Farleygreene nutzt das lineare Siebverfahren und eignet sich sowohl zur Trennung von nassen als auch von trockenen Produkten. Der Materialauslass erstreckt sich bei diesen Modellen über die gesamte Breite des Siebs, was sich insbesondere bei Produkten mit einem hohen Anteil an Übergröße als vorteilhaft erweist, beispielsweise beim Entfernen kleiner Bruchstücke aus größeren Partikeln. Dies ist eine der Baureihen, die von Farleygreene häufig für Recycling-Anwendungen spezifiziert wird, gerade wegen ihrer Fähigkeit, abrasives, schweres und voluminöses Material zu verarbeiten. Die Sievmaster-Segregator-Baureihe lässt sich vollständig an die Kundenanforderungen anpassen, einschließlich bis zu drei Trennstufen, und kann mit auf das Material abgestimmten Siebhilfen wie zusätzlichen Siebdecks, einem Deckel und einer Hebevorrichtung konfiguriert werden. Anstelle eines Standardgitters können vertikale Stäbe angebracht werden, wodurch das Material zwischen den Stäben hindurchfallen kann, anstatt als Feinanteile ausgesiebt zu werden – ein Trennverfahren, das den Segregator zu einer insgesamt robusteren Maschine macht.
Siebung kleiner Chargen: für geringere Mengen und spezielle Materialströme
Für kleinere Mengen oder Spezialanwendungen bietet Farleygreene die „Artisan“-Reihe mit Sieben für kleine Chargen an. Diese kommen in Recyclingbetrieben zum Einsatz, in denen kleinere oder qualitativ sehr unterschiedliche Chargen verarbeitet werden und der Einsatz einer vollständigen Durchlaufanlage nicht gerechtfertigt ist.
Unabhängig davon, für welche Produktreihe Sie sich entscheiden: Alle industriellen Siebanlagen von Farleygreene werden in Großbritannien gemäß den CE- und UKCA-Normen entwickelt und hergestellt, wobei Materialzertifikate auf Anfrage zur Verfügung stehen, falls ein nachgelagerter Abnehmer oder ein bestimmter Verarbeitungsprozess diese erfordert. Zwar unterliegt die Recyclingbranche weniger strengen Vorschriften als die Lebensmittel- oder Pharmaverarbeitung, doch fertigen wir alle unsere Siebe so, dass sie hohen Qualitäts- und Effizienzstandards entsprechen. Sie können sich daher darauf verlassen, dass sie den gemischten Einsatzstoffen und den rauen Bedingungen im Abfallrecycling standhalten.
Eine Verarbeitungsqualität, die Ihrem Material gerecht wird
Die Verarbeitungsqualität Ihrer Siebanlagen ist ebenso wichtig wie die von Ihnen gewählte Baureihe. In Recycling- und Aufbereitungsanlagen werden häufig übergroße, empfindliche, feuchte oder voluminöse Materialien verarbeitet, die eine größere Siebfläche und eine längere Verweildauer auf dem Sieb erfordern, als eine Standardkonfiguration bietet. Farleygreene konzipiert seine Recyclinganlagen unter Berücksichtigung dieser Aspekte und passt die Konstruktion an die Anforderungen Ihres Materials an, anstatt sich an einem allgemeinen Standard zu orientieren.
Farleygreene liefert Trennanlagen für die Recyclingindustrie in all diesen Bereichen. Wir beraten Sie gerne, welche Lösung für Ihren Betrieb am besten geeignet ist – abhängig vom Material und den gewünschten Ausgangsspezifikationen. Sie können einen Live-Test mit Ihrem Probenmaterial anfordern, um sicherzustellen, dass Sie mit dem Ergebnis zufrieden sind.
Die Wahl des richtigen Siebgewebes für den Einsatz mit recyceltem Material
Die Wahl des Siebgewebes für Ihre Siebanlage ist beim Sieben von wiederverwerteten Materialien von großer Bedeutung. Sie müssen nicht nur sicherstellen, dass die Maschenweiten die richtige Größe für die jeweilige Aufgabe haben, sondern auch, dass die Maschenart für die voraussichtlich zu sortierenden Materialarten geeignet ist. Da die Materialzusammensetzung und die Abrasivität innerhalb von Recyclingströmen sehr stark variieren, lassen sich die richtige Maschenweite und Maschenart am besten durch einen Test mit Ihrem eigenen Material ermitteln, anstatt von einem allgemeinen Ausgangspunkt auszugehen.
Gewebtes Netz
Sie bestehen aus zu einem Gitter verwobenen Drähten und sind die im Siebbereich am häufigsten verwendete Art. Gewebte Siebe weisen eine hohe Durchlassfläche auf (das heißt, ein größerer Teil der Sieboberfläche besteht aus Löchern als aus Draht), was einen hohen Durchsatz ermöglicht. Je nach verarbeitetem Produkt und erforderlichem Durchsatz sollten Gewebesiebe in regelmäßigen Abständen überprüft werden, da sie mit der Zeit verschleißen und regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Abrasives Material wie gemahlenes Glas, Metallspäne oder körnige Kunststoffe führen zu einem schnelleren Verschleiß als glatteres, gleichmäßigeres Aufgabematerial.
Lochgewebe
Da es aus einer massiven Edelstahlplatte gestanzt und nicht aus Draht gewebt wird, ist perforiertes Gitter wesentlich widerstandsfähiger gegen Beschädigungen und behält seine Maschenweite über die Zeit hinweg präzise bei. Allerdings ist die Auswahl an Größen begrenzter und der Durchlassbereich geringer, sodass der Durchsatz im Vergleich zu gewebtem Gitter bei gleicher Maschenweite in der Regel niedriger ist.
Keil-Drahtgeflecht
Eine geschweißte Konstruktion aus keilförmigen Drähten, die lange, schmale Schlitze anstelle von quadratischen Löchern bilden. Keildrahtgewebe lässt sich wesentlich schwerer verstopfen und bietet im Laufe der Zeit einen sehr gleichbleibenden Durchsatz, wodurch es sich gut für die Art von variablem, verunreinigtem Material eignet, wie es bei der Aufbereitung häufig vorkommt. Es weist eine geringere Durchlassfläche als gewebtes Drahtgewebe auf und ist in der Herstellung teurer, was sich in der Regel in den Anschaffungskosten widerspiegelt.
Die Verwendung eines ungeeigneten Siebgewebes in Ihrer Siebanlage führt zu verstopften oder beschädigten Sieben, was die Effizienz mindert und einen häufigeren Austausch erforderlich macht. Das Risiko ist bei wiederaufbereitetem Material höher, da gemischte und schwankende Materialströme den Verschleiß weitaus weniger vorhersehbar machen als bei homogenem Aufgabematerial wie beispielsweise Pulvern. Wir geben Ihnen spezifische Empfehlungen für Ihren Siebtyp sowie Hinweise zur zu erwartenden Lebensdauer, abhängig von Ihrem Material.
Individuelle Siebkonfigurationen für nicht standardmäßiges Material
Farleygreene entwickelt maßgeschneiderte Sieblösungen für Materialien, die nicht für Standard-Siebmaschinen geeignet sind, und kombiniert dabei Maschenart, Maschenweite, Anzahl der Siebdecks (die einzelnen, im Inneren der Maschine übereinander angeordneten Siebschichten) sowie den Siebtyp entsprechend dem jeweiligen Ausgangsmaterial.
Dies ist bei der Aufbereitung von Rezyklaten eher erforderlich als in den meisten anderen Branchen, da sich zurückgewonnene und verwertete Materialien stark unterscheiden: von feinen, statischen Fraktionen bis hin zu groben, abrasiven Spänen – manchmal sogar innerhalb desselben Abfallstroms. Ausgehend von Ihrem spezifischen Material und den geforderten Ausgangsspezifikationen entwerfen wir eine Siebkonfiguration, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Im Zuge der Weiterentwicklung Ihres Recyclingprozesses können die Maschenweiten angepasst werden, um den gewonnenen Erkenntnissen über das Material Rechnung zu tragen, anstatt jedes Mal, wenn der Prozess weiterentwickelt wird, eine neue Maschine anschaffen zu müssen.
In dieser Fallstudie benötigte unser Kunde ein Kontrollsieb, um ein Gefahrgut sicher in ein Mischsystem einzuführen und dabei zunächst die unregelmäßig geformten Klumpen zu zerkleinern. Farleygreene lieferte ein speziell entwickeltes Zentrifugalsieb auf einem maßgefertigten Tragrahmen, dessen Zugang aus Sicherheitsgründen auf Wartungstechniker beschränkt ist. Material, das mit einer Standardmaschine nicht effektiv verarbeitet werden konnte, wird nun mithilfe einer maßgeschneiderten Sieblösung effizient sortiert.
Nachhaltigkeitsziele für Recyclingbetriebe
Bei der Verwertungsquote geht es sowohl um Nachhaltigkeit als auch um Rentabilität, da die Minimierung von Abfallströmen und die Verbesserung der Materialverwertungsquoten beiden Zielen dienen. Im Vereinigten Königreich wird Nachhaltigkeit direkt gemessen: So werden beispielsweise im Rahmen des „Packaging Extended Producer Responsibility“-Systems (pEPR) bis zum Jahr 2030 für jedes Jahr jährliche Recyclingziele für Verpackungsmaterialien festgelegt, und die Gebühren richten sich zunehmend danach, wie gut das Material recycelbar ist. Unabhängig davon, ob Ihre Nachhaltigkeitsziele aus dem pEPR-Programm, aus den Anforderungen eines nachgelagerten Kunden an den Recyclinganteil oder aus Ihren eigenen Zielen zur Abfallvermeidung stammen – die Verbesserung der Materialrückgewinnung durch effektives Sieben kann den Fortschritt bei der Erreichung dieser Ziele unterstützen.
Das eigene Engagement von Farleygreene für Nachhaltigkeit geht damit Hand in Hand. Jede Bestellung leistet einen Beitrag zu unserer Initiative „More Trees“ und unterstützt damit weltweite Baumpflanzungen als Teil unseres umfassenden Engagements für eine nachhaltige Produktion.
Testen Sie Ihr Recyclingmaterial, bevor Sie in ein Sieb investieren
Farleygreene bietet Maschinenvorführungen und Produkttests mit Ihrem eigenen Material an, damit Sie sich vor einer Kaufentscheidung von der Leistungsfähigkeit eines Siebs überzeugen können.
Im Rahmen eines Testlaufs können Sie eine typische Mischcharge aus Recyclingmaterial prüfen, um sicherzustellen, dass ein Sieb entsprechend Ihren Anforderungen konfiguriert werden kann, und um die Rückgewinnungsrate zu überprüfen. Anhand des tatsächlichen Verhaltens Ihres Materials können Anpassungen vorgenommen werden, die Ihnen verdeutlichen, wie die richtige Siebanlage dazu beitragen kann, die maximale Menge an wertvollem Material zurückzugewinnen, Ihre Abfallströme zu minimieren, den Ertrag zu maximieren und letztendlich Ihren Wiederverkaufswert zu steigern.
Vereinbaren Sie jetzt einen Probetag oder eine Maschinenvorführung, indem Sie unser Team unter folgender Nummer anrufen: +44 (0) 1256 474 547
um echte Leistungsdaten für Ihren eigenen recycelten Rohstoff zu erhalten, bevor Sie sich festlegen.
Autor & Biografie
Daniel Morlan ist Global Sales Manager bei Farleygreene und arbeitet weltweit mit Herstellern aus den Bereichen Lebensmittel, Chemie und Recycling zusammen, um Siebanlagen auszuwählen, die den tatsächlichen Gegebenheiten ihrer Materialien und Prozesse entsprechen. Er hat bei Projekten beraten, die von der Handhabung von Nutrazeutika-Pulvern bis hin zur Siebung von wiederverwerteten Materialien reichen, und schreibt hier darüber, warum Recycling und Wiederverwertung eine besondere Herausforderung für die Siebtechnik darstellen.
Häufig gestellte Fragen zur Sortierung von wiederverwerteten und recycelten Materialien
Welche Siebanlagen eignen sich für das Recycling von Kunststoff, Glas oder Elektronikschrott?
Die Wahl der richtigen Ausrüstung hängt ebenso sehr vom Korngrößenbereich, der Abrasivität und dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials ab wie von der Materialkategorie selbst. Als allgemeiner Anhaltspunkt gilt: Siebanlagen wie Multiscreen eignen sich für Materialien, die in mehrere Größenbereiche getrennt werden müssen, während feine oder statische Fraktionen vom Ultraschallsieben profitieren, um ein Verstopfen zu verhindern. Der sicherste Weg, die richtige Siebkonfiguration zu ermitteln, ist ein Test mit Ihrem eigenen Material und nicht die bloße Zuordnung zu einem allgemeinen Materialtyp.
Trägt eine bessere Sortierung dazu bei, die Nachhaltigkeitsziele im Bereich des Recyclings zu erreichen?
Ja, indirekt, aber in erheblichem Maße. Nachhaltigkeitsziele im Recycling – unabhängig davon, ob diese durch gesetzliche Vorschriften, von einem nachgelagerten Kunden oder durch Ihre eigenen Ziele zur Abfallvermeidung festgelegt werden – werden in der Regel daran gemessen, wie viel Material Sie tatsächlich zurückgewinnen und wiederverwenden. Siebmaschinen, die einen größeren Anteil Ihres Ausgangsmaterials als verkaufsfähiges, spezifikationskonformes Material zurückgewinnen, verbessern Ihre Position im Hinblick auf diese Ziele unmittelbar, da Material, das aufgrund mangelhafter Trennung verloren geht, nicht auf diese Ziele angerechnet werden kann.
Wie erstelle ich eine Wirtschaftlichkeitsanalyse für Siebanlagen, wenn ich mit wiederverwertetem Material arbeite?
Ein Testlauf mit Ihrem eigenen Material liefert Ihnen konkrete Leistungsdaten zu Durchsatz, Wirkungsgrad, Rückgewinnungsrate und Siebverschleiß, die die allgemeinen Spezifikationen eines Anbieters nicht liefern können. Diese Daten, die anhand Ihrer geforderten Leistungsspezifikationen geprüft wurden, sind in der Regel das stärkste Argument für eine Wirtschaftlichkeitsanalyse, da sie belegen, dass die Anlage für Ihr spezifisches Material und nicht nur für Material im Allgemeinen geeignet ist.
Weitere Antworten zum Siebverfahren und zu den Anlagen für das Recycling sowie zu anderen Branchen und Materialien finden Sie auf unserer vollständigen FAQ-Seite.
